[实用新型]橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验辅助工具，特别是一种橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置。

背景技术

目前，进行橡胶支座抗剪弹性模量试验的操作过程为：在试验机的承载板上，将试样及中间钢拉板按双剪组合配置好，使试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一个垂直面上，并保证精度应小于1％的试件短边尺寸；然后，向试样施加一个10MPa的垂直力，在保持这个垂直力不变的情况下，施加水平剪力。在施加水平剪力的过程中，需保证试件不发生相对滑动。为防止出现打滑现象，应在上下承载板和中间钢拉板上粘贴价格昂贵钢制摩擦板，以确保试验的准确性。但是目前试验机厂商提供的摩擦板无法起到抗滑作用，试验人员在试验过程中经常发现试件明显移动，影响了试验数据的准确性，有时甚至发生试件滑出试验机的情况，使试验无法进行；若自行购买钢制摩擦板，价格昂贵且需经常更换，试验效率低同时增加了试验成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低的橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置，可防止试件在试验过程中发生相对滑动，保证了试验的测试精度；同时在试验过程中无需经常更换价格昂贵的钢制摩擦板，节省了试验成本，提高了试验效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置，包括基层，基层上下两面通过粘接材料层与摩擦材料层固定连接。

基层优选为纤维纸层。

摩擦材料层优选为砂层。

本实用新型提供的橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置，由于由基层、粘接材料层和摩擦材料层组成，结构简单，防滑效果好，提高了试件的抗滑力，保证试件不发生相对滑移，保证了试验数据的准确性；基层、粘接材料层和摩擦材料层的制作材料选择市售的且成本较低的材料，生产工艺简单、制造成本低，重量轻，便于安装替换，节省了试验成本，提高了试验效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用于橡胶支座抗剪弹性模量试验的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括基层3，基层3上下两面通过粘接材料层2与摩擦材料层1固定连接。

基层3优选为纤维纸层。

粘接材料层2优选采用无味的粘合剂制成，如酚醛树脂粘合剂或环氧树脂粘合剂。

摩擦材料层1优选为砂层，最好采用砂石细度模数为3.0-2.3，平均粒径0.5-0.35mm的中砂制成。

制作时，首先将胶刷在纤维纸层的上下两面得到粘接材料层2，再将砂均匀的洒在粘接材料层2上，待粘接材料层2完全干燥后就得到橡胶支座抗剪弹性模量试验用双面摩擦装置。

如图2所示，试验时，在试验机的上承重板4和下承载板7之间，将支座试样5及中间钢拉板6按双剪组合配置好，使支座试样5和中间钢拉板6的对称轴和试验机的上承重板4和下承载板7中心轴处在同一个垂直面上，并保证精度应小于1％的试件短边尺寸；配置支座试样5及中间钢拉板6时需将双面摩擦装置8四片分别铺在每块支座试样的上下面，使双面摩擦装置8一面与支座试样5接触，双面摩擦装置8另一面与钢制摩擦板9接触，再落下上压板，即可开始试验。