[实用新型]供热管网热平衡智能调节系统无效
| 申请号: | 201020116385.5 | 申请日: | 2010-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN201611141U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
| 发明(设计)人: | 孙清典;李灿新;王学水;张学利;闫丽;郭晓东;苏建东 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
| 主分类号: | F24D19/10 | 分类号: | F24D19/10;F24D3/00 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
| 地址: | 266510 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 供热 管网 平衡 智能 调节 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在暖气供热管网中使用的管网热平衡智能调节系统。
背景技术
在城市集中供热系统中,由于供热管网设施配套不完备,供热管理方式粗放等原因,管网热力失调现象极为普遍。导致距离供热站远的楼房供热温度低,近的楼房供热温度高,这样既影响了远端楼房的供暖效果,又造成近端楼房的热能浪费。据资料显示,管网热力失调造成的热能损失一般为20%-50%。
目前,国内解决管网热力失调的通常做法是手动调节供热管道各分支阀门,或在各分支管路上安装自力式压差平衡阀。由于热平衡调试专业性较强,仅靠手动调节一般很难达到理想状态。自力式压差平衡阀为机械控制方式,存在以下缺陷:一是调节误差较大,需要手动修正;二是阀门受水质影响较大,导压管一旦堵塞就无法正常工作,三是不适合负荷变化较大的变流量供热系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供热管网热平衡智能调节系统,该调节系统具有电路结构简单,使用简便,易于维护的优势。
本实用新型为实现上述目的,采用的技术解决方案是:
供热管网热平衡智能调节系统,包括控制器、供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器、电动调节阀,控制器分别与供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器、电动调节阀连接。
上述控制器包括单片机、电动调节阀控制电路、电动调节阀开度检测电路,单片机分别通过电动调节阀控制电路、电动调节阀开度检测电路与电动调节阀连接。
上述控制器还包括与单片机分别连接的存储芯片、时钟芯片、键盘电路、显示屏。
上述单片机采用AT89C55芯片、存储芯片采用25045芯片、时钟芯片采用PCF8563芯片。
上述供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器均采用DS18B20数字温度传感器。
本实用新型的有益效果:
1、能够精确分配供热管网各分支管路(楼房)热量。
2、能根据用户要求任意设定供暖温度或定时供暖。
3、采用供回水温差控制,使控制调节不受供回水温度波动的影响。
4、采用延时分步调节方式,避免了电动调节阀频繁开关情况。
5、采用DS18B20数字温度传感器,使采集温度不受传输距离影响。
6、此控制系统发生故障或供暖房间温度超低时能够自动报警,并自动恢复电动阀全开状态,以保证供暖系统安全。
7、配置无线通信模块,还可以进行远程监控。
附图说明
图1为供热管网热平衡智能调节系统的连接框图。
图2为控制器的硬件连接框图。
图3为调节系统运行流程图。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
具体实施方式
结合图1至图3,供热管网热平衡智能调节系统,包括控制器、供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器、电动调节阀,控制器分别与供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器、电动调节阀连接。
控制器包括单片机、电动调节阀控制电路、电动调节阀开度检测电路,单片机分别通过电动调节阀控制电路、电动调节阀开度检测电路与电动调节阀连接。控制器还包括与单片机分别连接的存储芯片、时钟芯片、键盘电路、显示屏。
所述单片机采用AT89C55芯片、存储芯片采用25045芯片、时钟芯片采用PCF8563芯片。供水温度传感器、回水温度传感器、室内温度传感器均采用DS18B20数字温度传感器。
使用时,供水温度传感器接入供水管路,回水温度传感器接入回水管路,室内温度传感器设置室内。
控制器根据采集到的供水温度、回水温度以及室内温度,计算出两管路水温的实际温差,与设定温差比较,然后对电动调节阀进行调节控制。
具体的是:通过电动调节阀开度检测电路采集电动调节阀的开度,并进行故障检测和超低温检测,如有故障和超低温情况,就发出报警和全开阀指令。若无故障情况,读取延时累计时间,当累计时间没有达到设定时长,再重新采集供回水温度、室内温度和检测阀门开度,并进行故障检测和超低温检测,若无故障情况,读取延时累计时间。当累计时间达到设定时长,将累计时间清零,计算出当前供回水温差与存储芯片中的设定温差值做比较,若实际温差高于设定温差,便向电动调节阀控制电路发出增大电动调节阀阀门开度指令;若实际温差低于设定温差,便向电动调节阀控制电路发出减小电动调节阀阀门开度指令,最终实现实际温差与设定温差一致。
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