[实用新型]门窗口模板装置有效
| 申请号: | 201020116202.X | 申请日: | 2010-02-11 |
| 公开(公告)号: | CN201649636U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 刘琦 | 申请(专利权)人: | 刘琦 |
| 主分类号: | E04G15/02 | 分类号: | E04G15/02 |
| 代理公司: | 北京市合德专利事务所 11244 | 代理人: | 李本源 |
| 地址: | 100012 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 门窗 模板 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工具,特别涉及一种门窗口模板装置。
背景技术
目前,组装式门窗洞口模板装置在中心收支方式上采用的是锁紧式调节的支撑,框架采用组合的方式将多种部件结合在一起,模板的侧面没有有效的止水结构和安装止水部件的结构,模板外部(与混凝土接触面)材料为铝合金,模板为固定尺寸,单一模块无法迎合建筑行业墙体厚度多变的情况,不具备调节的灵活性。与混凝土间具有一定的粘合力不易脱模,内部收支操作方式繁琐,和受力结构不理想的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有产品的缺点而提供一种拆卸方便、灵活,能够重复使用,可根据墙体的厚度随意进行调节的门窗口模板装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种门窗口模板装置,它包括边模、角模、模板和支撑架,边模的端部固装有“⊥”型接口,角模螺装在“⊥”型接口上,支撑杆的两端分别支抵在“⊥”型接口的端部,边模和角模外壁上安装有模板,支撑架为十字结构,其端部支顶于边模内壁。
进一步的,边模的外壁上设置有第一凹槽,第一凹槽内设置有倒齿,在边模上还设有切槽,切槽内安装有内模板。
进一步的,模板的底面设有凸起,在其侧边上设置有用于镶嵌止水条的止水槽。
进一步的,支撑架由一个四通接头、支撑柱、调节装置、螺杆和支撑头组成,支撑柱的一端与四通接头固定连接,另一端螺装有螺杆,螺杆的另一端装有支撑头,在支撑柱与螺杆的螺接处设有调节装置,支撑架上的支撑头支抵在边模的内壁上。
进一步的,调节装置包括有调节母、凸台、接口、卡簧、凸楞和滑槽,接口安装在支撑柱与螺杆相螺接的端口内,接口的上端口外壁上设有圆形凸台,接口的内壁设有滑槽,螺杆上旋装有调节母,该调节母内设有卡簧,螺杆与支撑柱螺接的一端设有与滑槽相匹配的凸楞。
本实用新型与现有产品相比,具有如下积极有益的效果:
1、可按工程图纸的要求自由组合横向或纵向设置多个门窗口模板装置,以适应不同规格门窗洞口的浇筑需要。
2、模板的侧面设有有效的止水结构和安装止水部件的结构,在浇筑时整体结构防水性好。
3、可根据所要浇筑墙体的厚度随意进行调节门窗口的模板。
4、由于混凝土间具有一定的粘合力不易脱模,而本产品加入了外接模板使之更容易脱模。
5、通过支撑架的固定可使工作操作方式简便,受力均匀。
6、本产品拆卸方便灵活,通用性强,可重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型边模的结构示意图;
图3为本实用新型角模的结构示意图;
图4为本实用新型角膜侧封版结构示意图;
图5为本实用新型调节装置结构示意图;
图号说明:1门窗框模,2支撑架,3边模,4角模,5模板,6边模侧封板,7角模侧封板,8倒齿,9切槽,10内模板,11“⊥”型接口,12支撑杆,13止水槽,14四通接头,15支撑柱,16调节装置,17螺杆,18支撑头,19调节母,20接口,21凸台,22滑槽,23凸楞,24卡簧,25防滑垫,26螺栓结构,31第一凹槽,32第二凹槽,41第三凹槽,51凸起,61凸柱。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种门窗口模板装置,它包括边模3、角模4、模板5和支撑架2,边模3的端部固装有“⊥”型接口11,角模4螺装在“⊥”型接口11上,支撑杆12的两端分别支抵在“⊥”型接口11的端部,边模3和角模4外壁上安装有模板5,支撑架2为十字结构,其端部支顶于边模3内壁。
边模3与角模4的连接是通过“⊥”型接口11连接,该“⊥”型接口11一端与角模4用螺栓结构26锁紧固定,另一端卡入边模3的端口内,角模4两相对的内角间设有支撑杆12,支撑杆12的两端分别抵在角模4与边模3连接处“⊥”型接口11上。
如图2所示,边模3的外壁上设置有第一凹槽31,第一凹槽31内设置有倒齿8,在边模3的两端设置有第二凹槽32,所述的第二凹槽32内设置有倒齿8,边模侧封板6上设置有与第二凹槽32相匹配的凸柱61,边模侧封板6与边模3下端均设有切槽9,在该切槽9内安装有内模板10。
如图3、图4所示,角模4为中空结构,在角模4的外壁上设有第三凹槽41,第三凹槽41内设置有倒齿8,模板5上的凸起51与该第三凹槽41相匹配,并扣装在角模4的外壁上,角模4的两端分别安装有角模侧封板7。
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