[实用新型]轧机锭坯转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板带材加工业，特别是一种轧机在轧制锭坯时转动锭坯的转向装置。 

背景技术

目前，在金属板带材加工业中，用较窄的锭坯轧出较宽的板带材，一般都设有专用设备，名称为回转升降台，它的具体工作内容是先将锭坯升高离开运输辊道，再进行90°、180°旋转后，回落至运输辊道上，再进行坯料的宽展作业。该装置存在的问题有：一是所需设备较多，因此需较大的投资，投入成本大；二是多台机器设备同时安装在运输辊道中间狭小的空间，安装难度大、要求高；三是在使用过程中，由于轧制金属的不均匀变形，经常损坏该设备，使检修、维护变得更加困难。针对上述问题，许多科研院所、生产厂家及有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有较理想的办法来解决上述问题。 

发明内容

为了克服上述存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作方便、转向可靠、投入小的轧机锭坯 转向装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括运输辊道、运输轨道、减速机、电机，运输辊道设置在运输轨道上，所述运输轨道的连接线上设有导板推床，导板推床下均匀设有辊道，在导板推床的两侧通过推床油缸座对称设有推床油缸，推床油缸的活塞杆连接在导板推床的直梁上，导板推床的直梁可相对辊道纵向移动，在运输轨道与导板推床之间设有转向推动机构。 

所述的转向推动机构包括推动油缸、推动油缸座、T形滑座、T形滑块、转向柱，推动油缸固定安装在推动油缸座上，T形滑座设置在运输轨道与导板推床接合处的下方，T形滑块设置在T形滑座的T形滑槽内，转向柱通过上下轴承设置在T形滑块上，推动油缸的活塞杆连接在T形滑块上。 

所述导板推床的直梁内侧设有倒角。 

采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：一是可以通过推动油缸控制转向柱，使锭坯转向45°，再通过推床油缸控制导板推床，使锭坯再转向45°，从而完成锭坯90°的转向动作，如此往复可使锭坯完成90°、180°......的转向功能；二是结构简单、操作方便、工作可靠、投入小、检修和维护方便。 

附图说明

图1为锭坯在辊道上的平面结构示意图。 

图2为导向柱使锭坯在辊道上转向的平面结构示意图。 

图3为图2的A-A剖面结构示意图。 

图4为导板推床使锭坯在辊道上转向的平面结构示意图。 

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型轧机锭坯转向装置的具体实施方案，它包括运输辊道1、运输轨道2、减速机13、电机14，运输辊道1设置在运输轨道2上，所述运输轨道2的连接线上设有导板推床11，导板推床11下均匀设有辊道12，在导板推床11的两侧通过推床油缸座10对称设有推床油缸9，推床油缸9的活塞杆连接在导板推床11的直梁上，导板推床11的直梁可相对辊道12纵向移动，导板推床11的直梁内侧设有倒角17，在运输轨道2与导板推床11之间设有转向推动机构。所述的转向推动机构包括推动油缸5、推动油缸座6、T形滑座4、T形滑块16、转向柱8，推动油缸5固定安装在推动油缸座6上，T形滑座4设置在运输轨道2与导板推床11接合处的下方，T形滑块16设置在T形滑座4的T形滑槽内，转向柱8通过上下轴承15设置在T形滑块16上，推动油缸5的活塞杆7连接在T形滑块16上。 

图1所示为锭坯正常轧制时的平面示意图，电机14通过减速机13带动运输轨道2，运输轨道2再通过运输辊道1带动锭坯3移动，通过电机的正转和反转来控制锭坯3在轧机上往复运动。当锭坯需要转向时，控制推动油缸5伸出，活塞杆7推动T形滑块16及转向柱8伸进轨道内，运输辊道1在带动锭坯3移动过程中，锭坯3的一角受到导向柱8的阻挡不动，在运输辊道1带动下，锭坯3以导向柱8为支点 产生偏转，如图2所示。当锭坯3与运输辊道1形成约偏转45°角后，控制推动油缸5回缩，锭坯3在运输辊道1带动下继续向导板推床11移动，同时控制推床油缸9伸出，推床油缸9的活塞杆推动导板推床11的直梁向中心靠拢，当其中一根直梁的倒角17顶在锭坯3的倾斜边时，又推动锭坯3转动45°角，如图4所示，从而完成锭坯3的90°转向动作，如此往复可使锭坯3完成90°、180°......的转向功能，结构简单，操作方便。