[实用新型]建筑用隔热基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种建筑用隔热基板，可适用于工业化建造板式钢混节能建筑中。

背景技术

现阶段以钢结构作为建筑的主要结构材料与结构体系，产业化、工厂化方面均具有非常大的优越性。例如，中国专利号“200520142267.0”公开了一种钢网架构混凝土复合建筑，其申请日为2005年12月1号，授权公告日为2006年12月31号，其技术方案为，整体装配2层以上钢网架构，并利用其自身轻质、高强、定型、定位、承受施工荷载性能，整体完成混凝土浇筑单元，一体化完成建筑结构、维护、保温、管线工程，并立体叠合完成房屋建造。钢结构是实现建筑工厂化生产的最有效、最方便且质量良好的途径之一。但是钢结构建筑比之砌体结构或钢筋混凝土剪力墙结构建筑的工程造价均高。轻质、耐久、防水性能好，但能与钢结构建筑配套的新型复合墙体材料成本亦较高。

现行的框架结构梁、柱在居住建筑房间内有凸起线角，不仅影响美观，而且对使用功能造成一定的影响。传统混凝土预制构件相互拼装的连接节点处不易处理，也很容易形成结构的薄弱环节，整体性差。同时因湿作业造成施工期长，劳动强度大，费用高。

现行的建筑体系都存在二次装饰装修、二次加装内外墙体隔热保温、二次安装门、窗、管、线的费用及对主体结构的破坏等问题，因而造价增高，施工复杂，耐久性及强度均差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有建筑存在的上述问题，提供一种建筑用隔热基板，本实用新型可适用于工业化建造板式钢混节能建筑中，可实现全现浇、半现浇和全装配等多种方式，坚固耐久，建造迅速，建筑主体结构与保温隔热及装饰装修融为一体，构件及饰面模板可工厂化生产和装配，也可在施工现场装配，施工速度快，结构整体性好，墙体材料装饰耐久性、防水性、防火性和隔声性能都极佳，保温隔热节能效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑用隔热基板，其特征在于：包括内饰面模板、外饰面模板和四个型材，型材的一个翼缘的端部向外翻折呈钩状形成一个连接固定端，二个型材配合形成与内饰面模板两端连接的两个连接固定端，另两个型材配合形成与外饰面模板两端连接的两个连接固定端。

本实用新型还包括与基板连接成一整体的加强梁或加强柱，所述加强梁或加强柱包括内板、外板和设置在内板、外板之间的两个型材，两个型材轴对称设置在加强梁或加强柱上，两个型材的四个连接固定端分别与内板和外板连接。

本实用新型还包括隔热垫板，隔热垫板设置在基板中部将基板分隔成两层，每层包括分别与内饰面模板或外饰面模板两端连接的两个型材。

所述隔热垫板一侧的两个型材之间浇筑有普通混凝土，另一侧的两个型材之间浇筑有泡沫混凝土。

所述基板内位于两端的型材之间浇筑有泡沫混凝土。

所述型材的型材腔内浇筑有高强度混凝土。

所述型材上设置有向型材内的内凹加强部。

采用本实用新型的优点在于：

一、预制特殊钢构件与整体性良好的现浇混凝土的优势互补：本实用新型中的型材和一般钢材一样，最突出的优势是可工厂化生产，质量容易保证，快捷方便、易于运输，节约成本，工厂可实现快速安装，工业化程度高，型材易于切割和拼接，不同尺寸的型材制作很方便，提高了构件模板尺寸变化的灵活性，不会因为增加构件种类而提高成本，在施工阶段具有钢结构的优势，工程完工后，最终使用时又具有钢混结构的优势。

二、预制型材与隔热保温良好的现浇泡沫混凝土的优势互补：保温材料在工厂或施工现场直接现浇在饰面模板钢构架上，连接牢固，形成永久性的保温结构层，相应减少了因二次加装内外墙体隔热保温的费用及造成对主体结构的破坏。

三、饰面板直接在工厂或施工现场装夹在预制特殊钢结构上，装夹粘接牢固，作永久性模板及饰面板使用，饰面模板非常便于切割，尺寸灵活性强，建筑可多样性，建筑立面、平面可以较为丰富多彩，可适应复杂的建筑平面，同时，相应减少了因二次装饰装修的费用及造成对主体结构的破坏，永久性饰面模板既是全装饰建筑的必要部件，又具有阻止混凝土表面收缩、开裂与徐变的功能。

四、根据设计，可将门、窗、管、线全部预置在饰面模板钢构架中，根据设计要求，可配套真空隔热结构的门、窗、幕墙、阳光屋面等，配套相应的管、线，全部预置在饰面模板钢构架中，饰面模板钢构单元质量轻，变形小，吊装方便，便于整体吊装就位，全现浇混凝土后，形成整体永久性的建筑单元；同时，相应减少了因二次安装门、窗、管、线的费用及造咸对主体结构的破坏，由于配套真空隔热结构的门、窗、幕墙、阳光屋面等，可大大节约建筑长期能耗。