[实用新型]摆臂式刀具圆弧刃磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具刃磨机，尤其是一种超硬刀具的圆弧刃磨机。 

技术背景

随着金刚石、立方氮化硼、陶瓷等超硬材料刀具的普及应用，尤其以车代磨的加工新趋势；使人们对车刀的刃磨要求越来越苛刻，传统的手工修磨车刀已难满足要求，尤其在光洁度方面，从而促使人们对机器修磨刀具看得越来越重。目前市场上的超硬刃磨机，进刀机构由于滑台重量很重，并且滑台摩擦系数较大，刀具刃磨时回弹力要比较大，从而在刃磨如单晶类金刚石等脆性很大的刀具时，刃口容易崩裂；有些学者提出用磁或空气悬浮式滑台机构，但其造价高，因而市面应用较少，另外目前市面上超硬刀具刃磨设备结构复杂造价高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种进刀柔性好、结构简单经济、主轴刚性强、刃磨质量好的刀具圆弧刃磨机。 

为了达到上述的发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：它主要由机体、控制系统、磨头总成、小十字滑座、回转工作台、刀架组成；其特征在于：进刀移动机构采用摆臂机构，其优选安装在与砂轮面相垂直方向上，该摆臂机构主要由中心轴与摆臂组成；摆臂上安装有回转工作台，回转工作台上安装有小十字滑座，小十字滑座上安装有刀架。为了更精确的保证摆臂的进刀精度，摆臂机构的中心轴的中心点位置在水平方向上与砂轮面距离优选在正负20毫米内。为了在刃磨时，砂轮磨损均匀，刀具刃磨尺寸有保障，在机体上安装有一个与砂轮面方向相平行的往复移动滑台；该往复移动滑台可选磨头总成或摆臂机构安装在该滑台上，本实用新型优选摆臂机构的中心轴安装在往复移动滑台上，磨头总成固定安装在机体上，这样更有利强化机台刚性。上述往复移动滑台优选电机加丝杆结构，次选油缸机构、偏心机构。 

为了使本机更具经济实用性，本实用新型优选砂轮面与磨头总成平行安装，即采用砂 轮圆柱面磨削的结构。该结构刀具刃磨后角变化时，只需通过改变刀具相对砂轮的高度，即可实现；而且在刃磨正反刀及切槽刀时，不用像端面砂轮刃磨时，那样移动到砂轮的两侧方可刃磨，其往复移动空间大为缩小，而且方便操作、提高效率。另外该结构没有如端面砂轮刃磨般因砂轮内外圈线速度不同而影响刃磨质量。为方便刀具刃磨的后角选择，本实用新型优选模块化刀垫来有级调节刀具刃磨后角的需求，次选在小十字滑座与刀架间安装升降机构来无级调节刀具刃磨后角的需求；另外也可选择为磨刀总成安装一个升降机构来无级调节刀具刃磨后角的需求。 

为了更好的保证刃磨金刚石、立方氮化硼等脆性刀具的刃磨质量，本实用新型摆臂进给机构优选弹性稳压自进给机构；而该弹性稳压自进给机构优选气动弹性稳压自进给机构，次选弹簧稳压自进给机构，也可选用重力弹性稳压自进给机构。 

为了保证长时间刃磨后砂轮表面的平直性，本实用新型在摆臂和与其相接触的进给机构的滑台分别用绝缘材料各安装一个定位块；两定位块其中一块接电源，另一块接控制系统。当刀具没有接触砂轮时，由于弹性稳压机构的作用，两定位块相接触，信号接通；控制系统发出信号让进给机构移动，摆臂摆动，刀具向砂轮面靠进；直到刀具接触砂轮面之后，此时进给机构再移动，两定位块即分离，信号切断，控制系统发出信号让进给机构停止；该动作由于进刀深度浅从而保证了长时间刃磨后砂轮表面的平直性。 

由于本实用新型进刀移动机构采用摆臂方式进给，其进刀路线为弧状；另外在选用砂轮面与磨头总成平行安装的结构时，其刀具刃磨的后角大小是通过调整刀具相对砂轮的高低来实现，其刀具相对砂轮的高低又直接影响进给距离；因而为提高效率及精度，本实用新型控制系统采用微电脑结构，并在摆臂进刀机构上安装数控电机或光栅；另外其它传动机构也都根据市场性价需求安装数控电机或光栅。该微电脑控制系统通过三角函数等科学计算，使得摆臂进刀精度得到保障，系统并根据输入刃磨的后角大小及圆弧大小，系统自动计算出刀具需安装的高度若有装配有数控电机的升降机构，系统将自动升降至该高度；若没有装配数控电机的升降机构，即可视人机界面中系统计算出的高度，再用模块垫片来调整至该高度及摆臂该摆到何位即可达到回转工作台轴心延线到砂轮面距离刚好为刀尖圆弧的距离。