[实用新型]多点式自旋转布水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种污水厌氧处理反应器的布水装置，特别涉及一种多点式自旋转布水装置。

【背景技术】

在污水厌氧处理设备中，布水装置的主要作用是对进水进行匀速、匀量分配，布水情况是影响污水厌氧处理效果的重要因素之一。目前国内实际工程多采用多孔管或多管连续进水方式布水，以增加布水点提高布水均匀性，但受到一定的水力停留时间和水力负荷的限制，布水管的数量和开孔数量均有限，在实际应用中往往达不到布水要求；再者，随着管数和孔数的增大，孔口流速减小，孔口易堵塞，且水流搅动力度小，水流易随着反应生成的沼气气泡在污泥层上升过程形成的通道流动而造成短流，混合效果不佳，厌氧颗粒污泥容易产生沉淀；若增大孔径以减轻堵塞现象，在一定的流量条件下，布水点数将减少，孔口流速降低，也达不到混合效果。

针对传统布水装置存在的问题，近年来各类脉冲式布水装置相继问世并在厌氧反应器中得到了广泛应用。脉冲式布水装置包括进水管和位于厌氧反应器底部的管道，管道由多组组成，在进水管与每一组管道的连接管路上设置有电磁阀，通过信号控制每一组管道脉冲式进水，实现整个厌氧反应器均匀连续进水。脉冲进水，有效改善了反应器的布水均匀性和泥水混合效果，大大提高了污水中污染物的去除率。但由于采用电磁阀控制，增加了系统的投入成本、运行费用及后期维护费用，安装、维护相对复杂；加之电磁脉冲瞬时冲击力大，易对颗粒污泥造成破坏，严重时将影响反应器中微生物的生长，降低处理效果；且对每一组布水管道而言，脉冲式布水实属间断性进水，在一个布水周期中每组管道处于静置状态的时间长于进水状态，长时间的静置和瞬间的进水导致污泥在管道内逐渐沉积，长期运行易造成管道堵塞，维护困难。虹吸式脉冲布水装置省去了电磁阀等动力设备，使布水装置得到一定的改善，但效果不很理想。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种结构简单、配水均匀、混合效果好、不短流、不堵塞、零能耗、安装维护方便的多点式自旋转布水装置。

本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：一种多点式自旋转布水装置，包括一进水管、复数根布水管和一配水罩，布水管上设有喷孔，所述进水管固定设置，且包括进水横管和进水竖管；所述的配水罩可转动地套于进水竖管末端的外侧，该配水罩与所述进水竖管之间形成配水区；所述复数根布水管横向放射状地均匀分布于所述配水罩的外侧，与所述配水罩固定连接并贯通，且该复数根布水管与所述配水罩形成一可旋转整体；所述各布水管各自沿布水管纵轴面的一侧上的喷孔的总数多于另一侧上的喷孔的总数。

较佳的，所述布水管的数量为两根，并以所述配水罩的旋转轴为中心对称分布，所述任一布水管上的喷孔沿布水管纵轴面的单侧且不均匀分布，且所述两根布水管上的喷孔以所述配水罩的旋转轴为中心对称分布。以保证两侧产生的推力大小相等，力矩同向，推动布水装置围绕反应器中心连续稳定旋转，从而实现布水的时间均匀性，以达在配水均衡；

较佳的，所述任一布水管上的喷孔沿旋转中心向外方向，孔径呈递增趋势，而相邻两孔的间距呈递减趋势。以在较大程度上消除因阻力损失大小差异对各布水喷孔的影响，从而实现布水的空间均匀性。

较佳的，所述的布水管的末端斜向下弯曲，呈钩状，搅拌力度强，且不做封堵，防堵效果好。

较佳的，所述配水罩呈圆柱形，与进水竖管同轴套接，以保证旋转时以进水竖管的轴线为旋转中心，所述配水罩与所述进水竖管之间的配水区绕中心轴均等分布，形成同心环状配水区，以利于均匀配水。

本实用新型的优点在于：该布水装置在布水过程中，污水是以自流的方式进入并通过整个布水装置，并以布水孔产生的水射反推力带动布水装置自发旋转完成全局布水，泥水则以喷孔射水的水力搅拌及横向布水管的机械搅拌达到充分混合，整个过程无需外加动力，零能耗。所述布水装置仅采用少量布水管开孔即可实现全局布水，打破了传统布水装置在管数和开孔数量上的局限。其结构简单，操作方便，可通过调节开孔数量有效保证喷孔流量和流速，布水均匀，混合充分，无底部沉泥和局部短流现象；布水连续，在正常运作期各喷孔无间断射水，无堵塞现象。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2所示，本实施例作为本实用新型的多点式自旋转布水装置10的一较佳实施例，其包括一进水管1、两布水管2和一配水罩3。