[实用新型]压缩基质育苗播种机

说明书

技术领域

本实用新型及一种工业化育苗播种机械，具体地说是一种压缩基质育苗播种机。

背景技术

目前，我国工厂化的农业种植技术已初具规模，但总体水平偏低。由于相关的设施设备与技术管理不配套，育苗设施不完善，造成用工太多，质量难以保证。CN1596577A专利公开了一种塑盘育苗自动播种机，其结构是由传送带构成流水线装置，育苗用的塑盘放置在传送带上，在塑盘上方的机架上，沿塑盘的前进方向依次设置基土施播器、种子施播器、盖土施播器以及压土辊。这种设备是在塑盘中的穴槽中施播并育种，其虽可实现塑盘播种的机械化，但所育秧苗也就生长在塑盘的穴槽中。而塑盘育苗存在的最大问题是移栽时取苗困难，不仅工作效率十分低下，而且在操作中还容易伤根、散坨，因此，无法适应机械化移栽设备的使用需要，难以形成大规模的商品苗生产，造成生产成本高和商品苗的售价高，由此加重了农户的生产成本，减少了农民的利润空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种压缩基质育苗播种机，以通过机械化的方式完成压缩基质块的成型和在压缩基质块上育苗播种的工作，为实现机械化秧苗移栽打下一个良好的基础。

本实用新型是这样实现的：一种压缩基质育苗播种机，在机架上装有由步进驱动机构和第一输送带所组成的步进输送机构，沿所述第一输送带的前进方向在所述机架上依次设置有基质输入机构、基质压缩机构、基质块成型机构、点播机构、覆土机构和苗钵提取移送机构。

使用本发明育苗播种机，育苗用的营养基质(草炭土)先通过基质输入机构以一定厚度连续均匀地布设在第一输送带上，并在第一输送带的步进带动下，先经基质压缩机构对基质进行压缩，再经基质块成型机构将压缩基质制成排列整齐的带穴坑的基质块，点播机构对传送来的每个基质块都播入一粒种子，之后覆土机构对基质块上的穴坑进行覆土遮盖，由此即在第一输送带上制成相互独立并整齐排列的压缩基质苗钵；最后，苗钵提取移送机构将传送过来的苗钵分批提取后移送到苗钵托盘内。由此通过一机完成压缩基质块的成型和在压缩基质块上的播种等工作。而苗钵通过苗钵提取移送机构的移送操作，就整齐排列摆放在苗钵托盘内，并送大棚等处进行培育出苗。在出苗以后的机械移栽过程中，可从苗钵托盘内成排或成列地取出苗钵，上机移栽，由此摆脱了原有的从育苗盘中单株取苗的低速度、高强度工作方式的制约，这样不仅适应和满足了移栽机的机械化移栽操作的需要，而且取苗过程还没有伤根、散坨现象的发生。不伤根，就不会伤及秧苗，因而十分有利于作物成长；不散坨，就可满足机械化移栽的一个基本要求，从而有利于农作物高产的实现。

所述基质块成型机构是在桩架上接有传动板和挡板，传动板外接第二曲柄连杆机构，传动板通过连接杆下接第一基板，在第一基板的底面接有种坑锥、横切刀和纵切刀。种坑锥是用来在压缩基质上制出播种用的穴坑，穴坑成行排列；横切刀和纵切刀是将压缩基质切分为呈矩阵形式分布的基质块队列。

所述横切刀为前、后两排，两排横切刀纵向交错排列，这样压缩基质就可通过两次横切后将一排压缩基质全部切下，再经纵切刀纵向切割成小块。这种分切方式有利于基质块的成型和切边的整齐。

所述种坑锥有前、后两排，前排设在横切刀之前，后排设在纵切刀之后，两排种坑锥的前后位置相对。前排种坑锥用以在压缩基质上制出穴坑，后排种坑锥用以对切分后的基质块上的穴坑进行修型和定型。

所述点播机构包括一个由第一电机带动的旋转吸风筒，在旋转吸风筒的外部沿筒壁表面设有种子斗和限粒器，在旋转吸风筒的筒壁上开有若干成排设置的吸风孔；由拉簧拉动的刮板的前端沿触及所述旋转吸风筒的筒壁底面；所述旋转吸风筒上每排吸风孔中各吸风孔的位置分别与所述基质块成型机构中的所述种坑锥的前后位置相对。通过旋转吸风筒与种子斗和限粒器的配合，可以实现在基质块上每穴一个籽粒的精量播种，减少了种子浪费，降低了生产成本。

所述苗钵提取移送机构是在矩形分布的若干立杆之间套接有横置的顶推板和提取盒机构，在顶推板的底面接有呈矩阵分布的推杆，推杆的下端伸入到提取盒机构中；立杆的上端接平移架，支撑平移架的平移导轨接在机箱内；在平移架上接有第二电机及传动机构；所述顶推板通过第三曲柄连杆机构与所述平移架上的传动机构相接。

所述提取盒机构是在第二基板的底面设有呈矩阵排布、开口向下的提取盒，每个提取盒的顶面(即倒置的盒底)开有供所述推杆下推的芯孔；驱动机构带动所述提取盒机构上下往复运动。