[实用新型]回转式活化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭生产设备，尤其是涉及一种回转式的活化炉。

背景技术

众所周知，保护环境已经成为全球最关注的问题之一，越来越受人们关注，溶剂与废气回收、空气净化、食品、医药、水处理等行业，对活性炭的需求越来越大。现有的回转式活化炉将冷却环设置在炉体外壁上且紧贴炉体的外壁(冷却环的作用是将成型的活性炭冷却)，因炉体的温度很高，通过热传递将温度快速传递到冷却环上，固然冷却环的温度也比较高，从而降低了冷却环的冷却效果，降低活性炭的生产速度和生产率，整体的影响了活化炉的工作进程。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种增强冷却效果从而增加了活性炭生产速度和生产率，最终提高了整体活化炉工作进程的回转式活化炉。

本实用新型的回转式活化炉，其中，包括炉体，所述炉体的一端设置有与所述炉体连通的炉头，所述炉体的另一端设置有与所述炉体连通的烟囱，所述炉体的外壁上设有转动齿圈，并在所述转动齿圈下方设置有动力操作台，所述动力操作台上的齿轮与所述转动齿圈啮合，所述炉体底壁上设有通孔，并在所述通孔处安装有冷却环，所述冷却环为管状结构，所述冷却环盘旋安装在所述炉体外壁上，所述冷却环的右侧末端为出口，所述冷却环的出口下方设置有接料筒，其特征在于：所述冷却环通过支架安装在所述炉体上。

本实用新型的回转式活化炉，其中，还包括水槽，所述水槽位于所述冷却环的下方，所述冷却环位于所述炉体下方的部分位于所述水槽内。

本实用新型回转式活化炉的有益效果为：将冷却环通过支架安装在炉体上，使得炉体和冷却环之间没有接触面积，炉体到冷却环之间的热传递效应降低，从而增强了冷却环的冷却效果，最终提高了整体活化炉工作进程。

在冷却环下面设置了水槽，水的温度比较低，可以作为冷却介质，冷却环与水接触后，温度迅速下降，从而更进一步增强了冷却环内活性炭的冷却效果，更进一步提高了整体活化炉工作进程。

附图说明

图1是本实用新型回转式活化炉的主视图；

图2是图1的B-B向剖视图；

图3是图1的C-C向剖视图；

图4是图1的A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型回转式活化炉作进一步说明。

参见图1，本实用新型的回转式活化炉，包括炉体1、设置在炉体1左侧并与炉体1连通的炉头2，炉头2顶面开口，并在其开口处焊接有位于炉头2内且与炉体1相通的储料斗5，炉头2左侧焊装有蒸汽管6和配风管7，蒸汽管6和配风管7穿过炉头2并与炉体1相通，炉头2下方设置有操作平台8，操作平台8的顶面与炉头2的底部相接触，炉体1自左至右向下倾斜(图中未视出)，炉体1的右侧与余热锅炉12连通，余热锅炉12的右侧与脱硫除尘塔13连通，脱硫除尘塔13的右侧与烟囱14连通，结合图3，炉体1外壁设有与炉体1连接成一体的转动齿圈17，并在转动齿圈17下方设置有动力操作台18，动力操作台18上的齿轮181与转动齿圈17啮合，结合图2，动力操作台18和操作平台8间设有左支撑座19，并在左支撑座19的上方设置有与炉体1连接成一体的左支撑轮带20，左支撑座19上可旋转安装有两组滚轮200，左支撑轮带20与两组滚轮相接触，当炉体1转动时，左支撑轮带20做相应运动，炉体1右侧底壁上设有通孔111，并在通孔111处焊装有冷却环21，冷却环21为管状结构，冷却环21通过支架22盘旋焊接在炉体1外壁上，冷却环21的右侧末端为出口211，冷却环的出口211下方设置有接料筒23，接料筒23与动力操作台18之间设置有右支撑座24，并在右支撑座24的上方设置有与炉体1连接成一体的右支撑轮带25，右支撑座24上可旋转安装有两组滚轮，右支撑轮带24与两组滚轮相接触，当炉体1转动时，右支撑轮带25做相应运动，结合图4，接料筒23与右支撑座24间设有水槽26，冷却环21位于炉体1下方的部分位于水槽26内。