[实用新型]清洗机伸缩手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手柄可伸缩的清洗机。

背景技术

目前市场上清洗机的手柄结构大多是整体不能伸缩，能伸缩的清洗机手柄，其结构是采用拉杆箱式的设计，由于这种结构相对比较复杂，成本较贵。还有的清洗机手机采用折叠式设计，虽然也达到了便于运输和储藏的目的，但是在折叠转轴处易出现断裂现象，影响产品使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的上述不足，提供一种符操作方便、成本低、强度可靠、使用寿命长的清洗机伸缩手柄。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种清洗机伸缩手柄，其特征是它包括清洗机和安装在清洗机壳体上的手柄，手柄的侧壁上设有限位凹槽，在清洗机壳体与手柄连接处的安装孔中活动安装有锁扣，锁扣与手柄侧壁上的限位凹槽相配合连接，并通过横向移动实现将手柄锁定位置。

所述清洗机壳体由面板和导轨压板组成，手柄安装在面板与导轨压板形成的空腔内。

所述锁扣上安装有弹簧，弹簧的弹力作用将锁扣与手柄扣紧限位。

所述手柄的下端设有限位块。

所述手柄外壁与面板内部分别设有相配合的凸筋凹槽轨道运动结构。

所述清洗机上部与手柄连接孔处设有围绕手柄的铁片。

本实用新型的有益效果有：

操作方便，结构简单，强度可靠，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸图。

图2为本实用新型锁扣安装处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型清洗机1壳体由面板4和导轨压板5组成，手柄2安装在面板4与导轨压板5形成的空腔内。手柄2侧壁上设有限位凹槽，根据需要可以将限位凹槽设置成两个或两个以上。在清洗机1壳体与手柄2连接处的安装孔中活动安装有锁扣3，锁扣3上安装有弹簧6，弹簧6的弹力作用将锁扣3与手柄2扣紧限位。锁扣3与手柄2侧壁上的限位凹槽相配合连接，并通过横向移动实现将手柄2锁定位置。

为保证手柄2上下运动时不会擦伤表面，在手柄2表面(即手柄外壁)与面板4内部分别设有相配合的凸筋凹槽轨道运动结构，使手柄2在伸缩进入清洗机1壳体时沿此轨道运动。同时，为了保证手柄2拉到最高位时不至于拉出，在手柄2的末端设置了限位块7。

为保证高位，手柄拉出到最长的位置时，增加手柄根部，以及对应周边的强度，在清洗机1上部与手柄2连接孔处设有围绕手柄2的三片铁片，分别是图1的中A、B、C。

本实用新型安装时，先将弹簧6装入锁扣3，再将锁扣3和弹簧6穿入面板4(如图2所示)，面板4右端有一条筋支撑弹簧6，使锁扣3移动压缩弹簧6，但不会从右穿出，锁扣3在弹簧6的弹力作用下，始终有向左移动的趋势，即有将锁扣3推向手柄2的趋势。手柄2自面板4顶穿入面板4中，穿之前先将锁扣3推动最右边，手柄2穿好后，再松开锁扣3。之后放入限位块7，再锁上导轨压板5，在锁扣3推到右的状态下，手柄2在导轨压板5与面板4围成的空腔中，可以上下自由移动。随着手柄2的上行或下行，其侧壁上的限位凹槽会移动锁扣3对应的位置上，松开锁扣3，使锁扣3锁定手柄2在高位或低位。而在实际使用时，只要推开锁扣3，拉动手柄2使其侧壁上的限位凹槽脱开锁扣3，就可以先松开压锁扣3的手，当另一只手推或拉手柄时，锁扣3会自动在下一个限位凹槽位置处锁紧手柄2，使用起来非常方便。

本实用新型其它未说明部分与现有技术相同。