[实用新型]一种数控机床排屑空间结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种数控机床排屑空间结构。

背景技术

目前，随着数控机床的大力发展，每个厂家对外形的要求日益美观化，但对机床排屑系统与外形美观相结合的生产厂家很少，特别是经济型的，更是少之又少，而作为终端用户美观重要，更重要的是加工快捷，排屑便利。所以，导致很多用户，特别是加工钢件的用户，对排屑头疼不已。其实，国内的数控机床的光机本身，就是以前传统的普机机身，并没有多大的改变，而传统的普机，外防护根本没有，只是作了个简单的防水，这样水盘里的铁屑就可以很方便地拖出，而数控机床是自动化强，需要用大量的电器元件，而电器元件必须防好水，这就要求防护钣金必须做好，钣金一做，就导致机床后面排铁屑处空间明显拮据，空间小了，带状垃圾想拖出来要么需定期在垃圾刚好拖出时把它拖出，不然就难以排屑，这样无形的就增加了操作工的劳动强度，而且稍不注意，铁屑多了就难以排除，需要更长的时间来处理，这样对加工的效率就有了影响，需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，便于工作储存屑末，而且还能够提高工作效率的数控机床排屑空间结构。

本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种数控机床排屑空间结构，包括机床排屑槽，其特征在于：在机床排屑槽的后端连接有带凹槽的料斗，该料斗内的凹槽与机床排屑槽相通。

作为改进，所述料斗是可拆卸地连接在机床排屑槽的后端。

优选，所述可拆卸地连接采用插接连接或者螺钉连接。

再改进，所述料斗包括主体和插板，在主体的左右两侧壁上分别设有插槽，该插槽与插板相配合。

作为改进，所述插槽在主体的左右两侧壁上倾斜设置。

作为改进，所述插板呈一矩形，该矩形的长度小于凹槽主体的长度。

作为改进，所述凹槽比普通机床排屑槽大4～5倍。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在机床排屑槽后端设有一个凹槽使原有的排屑空间增大，该带凹槽的料斗与普通机床排屑槽可拆卸式的连接，使其不仅结构简单，而且还能提高工作效率，降低了成本，插槽在主体的左右两侧壁上倾斜设置，方便使用者使用，清理铁屑，更加人性化，凹槽比普通机床排屑槽大4～5倍，可盛放的铁屑多，清理的次数少，节省了时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型中带凹槽的料斗结构示意图；

图4为传统数控机床的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所述一种数控机床排屑空间结构，包括机床排屑槽1，该机床排屑槽1与传统的数控机床上的排屑槽1相同(如图4所示)，本实用新型是在机床排屑槽1的后端设了一个带凹槽3的料斗2，该料斗2的凹槽3与普通机床排屑槽1相通，带凹槽3的料斗2与普通机床排屑槽1是可拆卸式的连接，如采用螺丝连接起来，并且该凹槽3比普通机床排屑槽1大4～5倍，料斗2包括主体4和插板5(如图3所示)，在主体4的左右两侧壁上分别设有倾斜的插槽6，在每个侧壁上的插槽6可以将侧壁均分割成大小相等，形状相同的直角梯形和三角形，所述的插槽6与插板5相插接配合，可使插板5与主体4结合或脱离，以方便清理铁屑，该插板5呈一矩形，上述矩形的长度小于料斗主体4的长度，在主体4的底部前端还设有插条7，该插条7与主体4为一个整体，插条7与机床排屑槽1相配合，实现料斗2和机床排屑槽1的可拆卸连接，使工作人员很轻松地就可将主体4拖出，不仅节省了时间，还减轻了工人的劳动强度。