[实用新型]斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及对水处理充氧的射流曝气器，属于环保的污水处理技术领域，尤其是正压供气多喷嘴碟式射流曝气器。

背景技术

正压供气多喷嘴碟式射流曝气器如图1所示，由内外两个呈碟形空腔套合组成，两腔周面对应设有多组同心喷嘴。进气口1设置在碟式射流曝气器的上部，通过管道与风机连接，进水口2设置在碟式射流曝气器的下部，通过管道与循环水泵连接，循环水从进水口2进入内腔6，经内喷嘴4高速喷出，与外腔5压力空气混合，利用射流剪切压力空气形成气液混合物，再经外喷嘴3二次喷射，完成空气(氧)---混合液的传质和扩散过程，从而达到向水中充氧(一次充氧)的目的，混合液与池内水体再次接触，实现了对水体的二次充氧；因其不需要水射流提供额外的负压吸气能力，所以能耗为常规负压射流曝气器的25％～30％，且具有曝气和推流双重作用，无堵塞和氧利用率较高等特点。但现有的多喷嘴碟式射流曝气器还存在以下不足：

1、水和气的压力损失大：

水和气分别由上下两个方向进入腔体内，使水与气相对于喷嘴都处于90度的状态，直接90度变向，压力损失相当于3.4米同口径管道的水压损失。

2、二次充氧存在较大的盲区：

由于碟式射流曝气器下边有进水口，进水口下边连接进水的管道，而且管道在碟式射流曝气器正下方由水平方向转为向上的方向，必需有一个弯头，加上碟式射流曝气器自身的厚度，这样一来碟式射流曝气器的喷嘴高度离池底一般在1000mm～1200mm之间，曝气器将水和气混合为一次充氧，混合液延水平方向喷出，喷出后混合液由于气的浮力逐渐向上运动，气与水再次混合，对水二次充氧，在这一过程中池体一米以下的部分基本上没有得到二次充氧的机会。

3、污泥搅拌的效果不均匀：

由于碟式射流曝气器的喷嘴高度离池底一般在1000mm～1200mm之间，混合液延水平方向喷出，然后向上运行，使一米以下污泥搅拌的效果不如一米以上的效果好。

4、维修不方便：

碟式射流曝气器固定安装在池体的底部以上一米左右的位置，与池底固定，而且一般安装在池体的中央位置，一但碟式射流曝气器损坏需要维修时，必需将整池水抽干，才能进行维修操作，不但维修劳动强度大，而且时间长，对污泥的活性和系统处理能力的恢复产生不利的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种水射流性能好，压力损失少，二次充氧盲区小，污泥搅拌的效果均匀，维修方便的射流曝气器。

本实用新型目的的实现，其技术方案是：斜下向喷射自耦式安装的碟式射流曝气器，主要由内外两个碟形空腔套合组成，两空腔周面径向对应设有多组同心喷嘴；其结构包括有射流曝气器本体和辅助部分；所述的射流曝气器本体包括内腔体，外腔体，喷嘴；所述的辅助部分包括下管道耦合装置，上管道耦合装置，滑动部件，滑道，牵引装置；所述的喷嘴包括内喷嘴和外喷嘴，一个内喷嘴和一个外喷嘴为一组，喷嘴为6至14组，喷嘴倾斜向下；水和气都从射流曝气器本体的下部进入；水和气进入内腔体和外腔体内的转向部分的弧面为两端低中部高的弧形；下管道耦合装置设置在射流曝气器本体正下方，设置有一个进水口和一个进气口，下管道耦合装置固定在池体底部；上管道耦合装置设置在射流曝气器本体正下方，其进水管和进气管的上端分别与射流曝气器本体的内腔体、外腔体连接，下管道耦合装置与上管道耦合装置断面接口吻合相对，不固定连接；滑动部件设置在射流曝气器本体的上部，滑动部件可延滑道移动；滑道的一端设置在池体上部的池壁上，其另一端经过射流曝气器本体的上方位置与池体底部固定；牵引装置包括电机、传动带和转轮，牵引装置一端固定在池体上部，另一端固定在射流曝气器本体旁边的池体底部，射流曝气器本体的上部正中设置有牵引柱体，牵引柱体与牵引装置的传动带固定连接。

如上所述的喷嘴倾斜向下，喷嘴的中心线与射流曝气器本体的轴心垂直线成45度至75度夹角。

如上所述的内腔体弧面包括内腔体上弧面和内腔体下弧面，内腔体上弧面以射流曝气器本体顶部的轴心向下100mm～200mm处的一点为一端，以内喷嘴为另一端，弧形的中部向射流曝气器本体顶部弯曲并与其连接，内腔体下弧面以上管道耦合装置进水管的上端为一端，以内喷嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。

如上所述的外腔体弧面包括外腔体上弧面和外腔体下弧面，外腔体上弧面以射流曝气器本体顶部的轴心向下100mm～200mm处的一点为一端，以外喷嘴为另一端，弧形的中部向射流曝气器本体顶部弯曲并与其连接，外腔体下弧面的一端以上管道耦合装置进气管的上端为一端，以外喷嘴为另一端，弧形的中部向上弯曲。