[实用新型]一种易捞式液压封隔器座封球棒总成

说明书

技术领域

本实用新型属于油田生产中使用的液压封隔器结构的改进，涉及一种易捞式液压封隔器座封球棒总成。

背景技术

油田生产井或注水井经常使用液压座封封隔器，一般是在封隔器下到预定位置后，向油管内投一枚钢球或球棒，等钢球或球棒落入封隔器下面的球座后，用泵车向油管内逐级增压至某个压力值使封隔器座封，封隔器座封后常见的做法是继续增压将固定滑套的剪钉剪断，使滑套及钢球落入井下或油管柱下端，这样做简单方便。但是一些特殊井况或施工需要在封隔器座封后用钢丝将球棒提出来，在这种作业中有时会因球棒与球座之间较大的密封面造成的摩擦力很大，或者因球棒上下存在压差，巨大的液柱压力作用在球棒上面使球棒无法提出，甚至出现将钢丝拉断的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易捞式液压封隔器座封球棒总成，其结构简单，易于生产制造，能够方便地提出球棒，确保生产正常有序进行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种易捞式液压封隔器座封球棒总成，包括球座以及球棒，所说的球座内周壁上设置有一倒圆锥形挡肩，球棒的外周壁上配合设置有圆锥形挡肩，球棒通过圆锥形挡肩构成的密封面座封在球座内，球棒的外径小于球座的内径，球棒的中心具有一通孔，通孔内从上到下穿有一根平衡杆，平衡杆的下端通过螺纹连接着螺母，螺母与球棒下端之间的平衡杆上套装着弹簧，球棒上端与平衡杆上部之间形成液密封结构，位于球棒顶面上方的平衡杆上端构成膨大的打捞头。

所说的液密封结构为在平衡杆上部外周壁上具有环形挡肩，环形挡肩与球棒顶面之间设置着一套装在平衡杆上的矩形密封圈。

所说的液密封结构为在平衡杆上部外周壁上具有倒圆锥形挡肩，球棒中心孔上端内周壁呈圆锥形，平衡杆倒圆锥形挡肩与球棒中心孔上端内周壁之间形成圆锥形密封面配合结构。

本实用新型使用时，将球棒投入井里或油管内，当球棒落入球座内时，球棒的圆锥形挡肩坐在球座的圆锥形挡肩上，形成金属线密封，在弹簧作用下，球棒上端与平衡杆上部之间形成的液密封结构，使得在球棒以上的油管内得以蹩起压力。通过逐级打压将封隔器座封后，用钢丝绳将专用打捞工具及加重杆下入井内，当打捞工具下到球棒处时会抓住打捞头，上提钢丝绳会首先拉动平衡杆上行，弹簧被进一步压缩，此时球棒中心的通孔将球棒上下沟通，球棒上下液体压力迅速平衡。继续上提钢丝绳，当弹簧作用在球座上的力大于球棒在液体中的重量时，球棒就会离开球座直到被提出油管。本实用新型与一般球棒相比，增加了液压平衡杆，上提球棒时首先通过平衡杆平衡球棒上下压力，避免因上下存在压力差产生的问题。另外，由于球棒与球座之间是金属线密封，没有橡胶密封面，因此上提球棒时不会产生摩擦力，方便球棒离开球座。该装置结构简单，易于生产制造，能够方便地提出球棒，确保生产正常有序进行。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例1的主视半剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的主视半剖面结构示意图。

具体实施方式

一种易捞式液压封隔器座封球棒总成，如图1、图2所示，包括球座4以及球棒3，所说的球座4内周壁上设置有一倒圆锥形挡肩，球棒3的外周壁上配合设置有圆锥形挡肩，球棒3通过圆锥形挡肩构成的密封面座封在球座4内，球棒3的外径小于球座4的内径。球棒3的中心具有一通孔，通孔内从上到下穿有一根平衡杆1，平衡杆1的下端通过螺纹连接着螺母6，螺母6与球棒3下端之间的平衡杆1上套装着弹簧5。球棒3上端与平衡杆1上部之间形成液密封结构2。打压时，液密封结构2起到液密封作用。位于球棒3顶面上方的平衡杆1上端构成膨大的打捞头。

如图1所示，所说的液密封结构2为在平衡杆1上部外周壁上具有环形挡肩，环形挡肩与球棒3顶面之间设置着一套装在平衡杆1上的矩形密封圈。

如图2所示，所说的液密封结构2为在平衡杆1上部外周壁上具有倒圆锥形挡肩，球棒3中心孔上端内周壁呈圆锥形，平衡杆1倒圆锥形挡肩与球棒3中心孔上端内周壁之间形成圆锥形密封面配合结构。

上提平衡杆1时，球棒3上、下表面的液体压力通过球棒3中心通孔迅速沟通、平衡，减少作用在球棒3上的液体压力。继续上提平衡杆1时，在弹簧5的作用下，连同球棒3一起被提出井口。