[实用新型]一种富氧助燃热能交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种富氧助燃热能交换器，主要适用于锅炉节能供氧。

背景技术

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。而现有的锅炉热能交换设备，如专利号为200820087439.2公开的分流热能交换器，其具有气流分配均匀，交换能力强且比较稳定，可以充分利用能源，能够实现高效的热交换。但是，这种热能交换器不能实现富氧助燃，致使燃烧的速度和燃烧质量比较低，燃料可燃物没有燃尽，热效率还有待提高，节能环保的效果也不够好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，能够实现富氧助燃，燃烧的速度和燃烧质量高，燃料可燃物更加燃尽，节能环保的富氧助燃热能交换器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该富氧助燃热能交换器，包括进气室、交换管、出气室、送氧口、出氧口、护壳，交换管外部有护壳作为隔热层，护壳上设置有进气室、出气室、送氧口、出氧口，其结构特征是：还设置有纯氧输送管，所述的纯氧输送管与送氧口和/或出氧口相连通。

本实用新型所述的护壳中设置有上隔风板和下隔风板。

本实用新型所述的上隔风板上设置有分流器。

本实用新型所述的进气室上设置有活动盖。

本实用新型所述的出气室旁设置有清灰门。

本实用新型所述的纯氧输送管与制氧机相连。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、由于在增加了纯氧输送管本实用新型具有工艺流程简单、设备投资少、低压工作过程、能耗低、便于保养和检修等一系列优点，广泛适用于各种锅炉、窑炉燃烧的需要。2、可以增加热能利用率，可降低燃料的燃点温度，加快燃烧速度，促进燃烧完全，提高火焰温度，达到节能降耗的目的。如玻璃窑炉可节能5-15％，提高产量5-10％；工业锅炉可节能5-15％。3、降低空气过剩系数，减少排烟量，降低排烟黑度，减少环境污染。4、设备整体性好，安装、维护方便，操作简单，效果好，见效快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述了一种富氧助燃热能交换器，由进气室1、分流器2、交换管3、出气室4、送氧口5、下隔风板6、上隔风板7、出氧口8、护壳9、纯氧输送管12组成，其中，护壳9起到隔热层和外壳的作用，交换管3、下隔风板6、上隔风板7设置在护壳9中，进气室1设置在护壳9的上部，出气室4设置在护壳9的下部，送氧口5和出氧口8设置在护壳9的中部，纯氧输送管12一端的末端分别开口于送氧口5和出氧口8，纯氧输送管12另一端于制氧机13相连。活动盖10设置在进气室1的上端。清灰门11设置在出气室4旁。

工作时，高温废气进入进气室1经分流器2均匀分流到上隔风板7的边沿，使每一根交换管3均匀受热，进而加热经送氧口5送进的气体。而纯氧输送管12将高浓度的氧气打入送氧口5和出氧口8，使出氧口8送出的气体不但温度高，而且含氧量得到有效的提升，能够使炉膛中的燃料的燃点温度降低，燃烧速度得到加快，原有燃料燃烧更加充分，达到节能的目的的同时减少有害气体的排放，具有很好的经济效益和社会效益。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。