[实用新型]一种流量控制筛管有效
申请号: | 201020046771.1 | 申请日: | 2010-01-05 |
公开(公告)号: | CN201588608U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 石震东;李良庆 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油田服务股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08;E21B34/06;E21B43/12;E21B43/32 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 胡剑辉;王漪 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流量 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油气资源开采过程中用于水平井防砂的机械过滤装置,尤其涉及一种流量控制筛管。
背景技术
在当今石油天然气行业中,水平井和大斜度井越来越多,特别是在海洋石油领域,水平井和大斜度井的数量更是占据多数。在实际开采作业过程中,为防止地层砂随着流体运移到井筒内产生出砂,进而对采油设备和地面设施造成损坏,需要采取挡砂滤液的措施,需要使用防砂筛管。
目前使用水平井防砂结构如图1所示,管道9由多段筛管3连接而成,筛管3包括基管1及过滤套2,过滤套2一体套装设置在基管1外部。工作过程中,砂被过滤套2阻挡在外部,流体通过过滤套2进入过滤套2与基管1之间,并通过基管1上的通孔10均匀进入基管1内。在实际作业中,由于沿管道9各段地层渗透率不尽相同、前后井段产出的液体流向井筒跟部时所受阻力也不尽相同,容易形成水平井段跟部产液量高、头部产液量低的现象,导致跟部极易产生气顶和水锥的问题,进而降低油井产量、缩短油井寿命、降低采收率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能有效防砂又能避免出现气顶、水锥问题的流量控制筛管。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种流量控制筛管,包括由多段筛管连接而成的管道,所述筛管包括基管及过滤套,所述基管管壁上均匀设置有沟通所述基管内外的台阶孔,所述过滤套套装设置在所述基管外部,在所述不同筛管上的台阶孔内分别设置有不同流量规格的阀芯。
进一步,所述过滤套通过固定端设置在所述基管上,所述过滤套的固定端与所述台阶孔及所述阀芯位置相对应。
进一步,所述阀芯包括阀座、径向孔道及轴向孔道,
所述阀座外轮廓与所述台阶孔相配,内部设置有用于调节进入所述基管内部管道流体流量的径向孔道与轴向孔道;
所述径向孔道一端连通所述基管与所述过滤套之间通道,另一端与所述轴向孔道相连;
所述轴向孔道一端与所述径向孔道相连,另一端连通所述基管内部管道。
进一步,所述过滤套的固定端上设置有用于拆装及固定所述阀芯的固定结构。
进一步,所述固定结构包括设置在所述固定端上的螺纹孔及与所述螺纹孔相配的顶丝,所述顶丝一端顶住所述阀芯端部,另一端设置有便于操作的内六方凹槽。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型在不同段筛管上,基管采集流体通道内设置不同流量规格的阀芯,在防砂的同时可以调节不同筛管段进入筛管内流体的流量。在水平井中工作时,通过改变水平井段不同位置处进入基管内的流量,平衡整个水平井段的产液量,有效防止气顶和水锥的产生,使油井产量得到显著提高,并延长油井的寿命。
2、本实用新型将防砂筛管和流量控制措施合二为一,降低了水平井的生产作业成本。
3、本实用新型结构简单、制作成本低,方便安装、更换,维修性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
图1示出了目前使用水平井防砂结构示意图;
图2示出了本实用新型一种流量控制筛管结构示意图;
图3示出了本实用新型一种流量控制筛管局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型包括由多段筛管3连接而成的管道9,筛管3包括基管1及过滤套2,基管1的管壁8上均匀设置有沟通基管1内外的1个以上台阶孔11,过滤套2套装设置在基管1外部,在不同筛管3上的台阶孔11内分别设置有不同流量规格的阀芯4。
其中,过滤套2用于过滤泥砂,基管1用于采集及输送流体。基管1上设置有台阶孔11,每段筛管3上,在基管1上的台阶孔11内设置不同流量规格的阀芯4,使得在每段筛管3上通过过滤套2进入基管1内孔7流体的流量不同,从而调节整个管道9各段流量。
本实用新型在每段筛管3上基管1采集流体通道内设置不同流量规格的阀芯4,在防砂的同时可以调节不同筛管段进入筛管内流体的流量。在水平井中工作时,通过改变水平井段不同位置处进入基管1内的流量,平衡整个水平井段的产液量,有效防止气顶和水锥的产生,使油井产量得到显著提高,并延长油井的寿命。
本实用新型中,过滤套2套装设置在基管1上。过滤套2两端均设置有固定端21,过滤套2通过固定端21焊接设置在基管1上,台阶孔11及设置在台阶孔11内的阀芯4与过滤套2的固定端21位置一一对应。台阶孔11在每段筛管内均匀设置在基管1上,以便于更加有效调节进入基管1的流体的流量。
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