[实用新型]低能耗生物质能循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧设备，具体地说是一种低能耗生物质能循环流化床锅炉。

背景技术

生物质能源是一种源于太阳、储存于生物的清洁可再生能源，在生长和燃烧中不增加二氧化碳的排放量，作为燃料发电还可替代部分化石燃料，从而减少了温室气体的排放。我国生物质能资源非常丰富，以生物质为燃料的锅炉市场前景非常看好。

目前国内生物质能锅炉主要有水冷振动炉排锅炉和循环流化床锅炉，水冷振动炉排锅炉由于存在燃烧效率低，积灰严重，高温腐蚀处理成本高昂，负荷调节范围小等问题，发展受到制约，循环流化床锅炉很好地解决了上述问题，但存在助燃煤用量大，生物质燃料入炉困难，燃烧不稳定，风机能耗高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低能耗生物质能循环流化床锅炉。它能使生物质能完全燃烧，助燃煤的用量仅占入炉燃料总量的10～20％，一次风机电耗降低20-30％。

本实用新型包括炉膛、炉膛内的流化床燃烧室、分离器、返料系统、竖井烟道，燃烧室高温段下部设有助燃煤进口，燃烧室高温段上部设有生物质进料口，燃烧室底部有布风板，布风板上有风帽，布风板下连有一风室和排渣管，流化床上部出口与分离器相接，分离器下部立管与返料系统相接，返料系统与燃烧室相通，分离器上部中心出口筒与竖井烟道相通，在竖井烟道内依次布置过热器、省煤器、空气预热器，分离器为绝热旋风分离器，其上部的中心出口筒偏置，下部立管上安装有自平衡回料阀，炉膛为膜式水冷壁炉膛，炉膛内布置有水冷屏。

上述的布风板为水冷布风板，风帽为低阻力钟罩式风帽，风室为整体出厂水冷风室，排渣管为水冷排渣管，布置在炉后。

上述的燃烧室内高温段水冷壁上均焊有密集销钉并涂敷耐磨可塑料。

上述的生物质进料口布置在炉膛负压点，同时还布置有二次风进口，有效防止了给料不畅。

上述的二次风进口布置在燃烧室上部前后墙，进口为方形，单层布置，每个二次风支管上分别布置调节装置。

尾部竖井烟道采用钢护板全焊接密封结构，减小了漏风量，提高了效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型由于采用采用了中心筒偏置结构的高效绝热旋风分离器和低能耗自平衡回料阀，保障了在掺烧煤量很小的情况，炉膛内循环物料浓度能够满足循环流化床锅炉传热的要求。流化燃烧完全，传热效果良好，比其他形式的循环流化床生物质能锅炉一次风机电耗降低20-30％。尾部竖井烟道采用钢护板结构全焊接密封，减小了锅炉漏风量，提高了锅炉效率，高温过热器采用TP316材料，避免了生物质燃料中的碱金属对过热器的高温腐蚀。合理的烟气流速及蒸汽吹灰器避免了对流受热面表面的积灰现象，水冷屏的设计则使得主循环回路内燃烧温度维持在一个较低的水平，避免了由于生物质灰熔点低而带来的床料结焦问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图，

图中，1.风室，2.排渣管，3.流化床燃烧室，4.助燃煤进口，5.生物质进口，6.炉膛，7.水冷屏，8.分离器，9.竖井烟道，10.返料系统，11.低能耗自平衡回料阀。

具体实施方式

在图中，本实用新型包括炉膛6、炉膛内的流化床燃烧室3、绝热旋风分离器8、返料系统10、竖井烟道9，燃烧室3高温段下部设有助燃煤进口4，上部设有生物质进口5，燃烧室底部有布风板，布风板上有风帽，布风板下接一风室1和排渣管2，炉膛6上部出口与分离器8相接，分离器8下部立管与返料系统10相接，返料系统10与燃烧室3相通，分离器8上部中心出口筒与竖井烟道相通，分离器8为绝热旋风分离器，上部的出口中心筒偏置，分离器8下部立管上安装有低能耗自平衡回料阀11，炉膛6为膜式水冷壁炉膛，炉膛6内布置有水冷屏7。

布风板为水冷布风板，风帽为钟罩式风帽，风室为水冷风室，排渣管为水冷排渣管，布置在炉后。水平布置的水冷风室、低阻力钟罩式风帽及排渣管保障了锅炉在燃烧低灰份的生物质燃料时，流化良好，排渣顺畅。

炉膛为膜式水冷壁炉膛，燃烧室内高温段水冷壁上均焊有密集销钉并涂敷耐磨可塑料，提高使用寿命。炉膛内布置的水冷屏有效降低了主循环回路内的燃烧温度，避免了由于生物质灰熔点低而带来的床料结焦问题。

生物质进口布置在炉膛负压点，同时还布置有二次风进口，保证给料通。