[实用新型]数控三棱三孔注射针头磨钻加工机

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械制造技术领域，是车床类加工机械，具体讲是一种医用注射针头的加工设备。

背景技术：

传统的医用注射针头为细管状体，前端为敞口斜面。这种注射针管刺进皮肤后使人体感觉疼痛，并且经常将皮肉切下，使其存入针管腔内，静脉注射过程中随注射液进入血管内，严重时可能产生血管栓塞。目前有一种三棱三孔注射针管，前端为尖状的三棱斜面，顶尖处封闭，前端侧壁有三个均匀分布的孔，这种针管大大地减轻了患者的疼痛感，并且有效地避免了皮肉被切下引起的不良后果。现有的三棱三孔注射针管加工方法是将细钢管切割成规定长度，然后将其前端辊成顶端封闭的圆锥形，最后采用手工加工三棱和三孔，劳动强度大，加工速度慢，标准化程度低。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种数控三棱三孔注射针头磨钻加工机，从而能够提高三棱三孔针头加工的自动化程度。

本实用新型解决技术问题的方案是采用工作台、输送机构、翻转机构和磨钻机构构成数控三棱三孔注射针头磨钻加工机，输送机构包括储针夹、针头移动体、转轴、顶帽、夹爪、顶块和顶杆，储针夹在针头移动体上方，针头移动体安装在工作台上，针头移动体的前端有转轴，转轴的前端有顶帽，夹爪在顶帽内，夹爪和转轴一体，转轴的两端分别通过轴承连接针头移动体和顶帽，针头移动体、转轴和夹爪内有一条贯通的针道，储针夹连通针道，在针头移动体后方有顶块，顶块安装在工作台上，顶块上装有顶杆，顶杆的端头对应针头移动体的针道；翻转机构包括伺服电机和传动器，伺服电机的输出轴通过传动器连接转轴；磨钻机构包括伸缩磨具和伸缩钻具，伸缩磨具和伸缩钻具安装在工作台上，与夹爪位置对应。操作时，将前端辊成顶端封闭的圆锥形的针头装入储针夹内，最下部的一根针头落入针头移动体的针道内，驱动顶块前进，顶杆将第一根针头沿针道向前推进，顶杆退出后，第二根针头落入针头移动体的针道内，顶杆再次前推，使第一根针头的前端到达夹爪处，并且被夹紧，针头的尖部伸出针道外，向前驱动针头移动体，并且使伸缩磨具贴近针头尖部，进行单面打磨，伺服电机通过传动器、转轴和夹爪带动针头翻转120度，进行第二面打磨，再翻转120度进行第三面打磨，针头移动体再次移动，伸缩钻具贴近针头尖部，进行单面钻孔，再通过伺服电机带动针头翻转进行钻孔，第一根针头磨钻完成后，驱动针头移动体回位，顶杆再次前顶，通过针道内的针头将第一根磨钻完成的针头顶出，并且使第二根针头的前端到达夹爪处。

夹爪与顶帽之间有套在夹爪上的锁紧滑套和放松滑套，锁紧滑套在前，放松滑套在后，锁紧滑套内壁为楔形，夹爪为前端有豁口的管状体，顶帽壁上开有锁紧气道和放松气道，锁紧气道通至锁紧滑套前壁处，放松气道通至放松滑套后壁处。针头的前端到达夹爪处后，通过锁紧气道向锁紧滑套充气，锁紧滑套向后移动，将夹爪收紧，固定住针头，针头加工完毕后，通过放松气道向放松滑套充气，放松滑套推动锁紧滑套向前移动，将夹爪松开，释放针头。

本实用新型有效地提高了工作效率，成品率高，使用方便、性能可靠，结构简单。

附图说明：

图1为本实用新型示意图；

图2为输送机构的剖视图。

具体实施方式：

本实用新型由工作台1、输送机构2、翻转机构3和磨钻机构4构成，输送机构2包括储针夹5、针头移动体6、转轴8、顶帽10、夹爪11、顶块16和顶杆17，储针夹5在针头移动体6上方，针头移动体6安装在工作台1上，针头移动体6的前端有转轴8，转轴8的前端有顶帽10，夹爪11在顶帽10内，夹爪11和转轴8一体，转轴8的两端分别通过轴承9连接针头移动体6和顶帽10，针头移动体6、转轴8和夹爪11内有一条贯通的针道7，储针夹5连通针道7，在针头移动体6后方有顶块16，顶块16安装在工作台1上，顶块16上装有顶杆17，顶杆17的端头对应针头移动体6的针道7；翻转机构3包括伺服电机18和传动器19，传动器19是传动皮带，伺服电机18的输出轴通过传动皮带连接转轴8；磨钻机构4包括伸缩磨具20和伸缩钻具21，伸缩磨具20和伸缩钻具21安装在工作台1上，与夹爪11位置对应，夹爪11与顶帽10之间有套在夹爪11上的锁紧滑套12和放松滑套14，锁紧滑套12在前，放松滑套14在后，锁紧滑套12内壁为楔形，夹爪11为前端有豁口的管状体，形状与自动铅笔的前端紧固器近似，顶帽10壁上开有锁紧气道13和放松气道15，锁紧气道13通至锁紧滑套12前壁处，放松气道15通至放松滑套14后壁处。