[实用新型]用于梳棉机的双刺辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉机，尤其是涉及一种用于梳棉机的双刺辊机构。

背景技术

梳棉机刺辊部分一般由单刺辊或三刺辊组成，刺辊前后分别和给棉罗拉及锡林相衔接，棉层自给棉罗拉和给棉板之间喂入，刺辊除杂开松后，由锡林将刺辊上的棉层转移至锡林周围的分梳区域，对棉层进行除杂、梳理，降低棉结量，然后由道夫将锡林上的部分棉层转移至剥棉罗拉，进行下步处理。采用单刺辊结构时，如果刺辊的速度较高，则除杂效果好，但是对棉纤维损伤较大，如果降低刺辊速度，棉纤维损伤小，但除杂效果不好；三刺辊结构复杂，棉层需要在刺辊间实现完全转移，由于相邻刺辊间的速比递增，从第一刺辊过渡到第三刺辊时，第三刺辊的速度已相当高，虽然满足了除杂要求，但是对棉纤维损伤极大，同时还会因为纤维转移不充分造成刺辊返花，增加棉结数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既满足除杂要求又可减小纤维损伤的用于梳棉机的双刺辊机构。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于梳棉机的双刺辊机构，包括给棉罗拉、设置在所述给棉罗拉后部的刺辊，以及设置在刺辊后的锡林，所述刺辊为并排设置的第一刺辊和第二刺辊，所述第一刺辊呈顺时针方向旋转，第二刺辊呈逆时针方向旋转。

所述第一刺辊和第二刺辊的直径相同。

本实用新型的优点在于由并排设置的第一刺辊和第二刺辊对棉纤维实行渐增速开松，既共同分担了除杂任务，又减少了对棉纤维的损伤；同时由于第一刺辊呈顺时针方向旋转，第二刺辊呈逆时针方向旋转，棉层自给棉罗拉和给棉板之间喂入后，在第一刺辊和给棉罗拉的共同作用下，使棉层从第一刺辊上方过渡到第一、第二刺辊之间，由第二刺辊带动棉层送至锡林，改变了棉层从给棉罗拉到刺辊的棉流方向(将逆向喂入改为顺向喂入)，使棉流过渡更为顺畅，减少了纤维的断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的用于梳棉机的双刺辊机构，包括给棉罗拉1、设置在所述给棉罗拉1后部的刺辊，以及设置在刺辊后的锡林2，所述刺辊为并排设置的直径相同的第一刺辊3和第二刺辊4，所述第一刺辊3呈顺时针方向旋转，第二刺辊4呈逆时针方向旋转。

本实用新型的工作过程为：

棉层5从给棉罗拉1和给棉板6之间送入，在给棉罗拉1和第一刺辊3的作用下，棉层5从第一刺辊3上方过渡至第一刺辊3和第二刺辊4之间，从第二刺辊4下方将棉层5送至锡林2，进行下部工序。在棉层5从给棉罗拉1至锡林2之间的过渡过程中，通过梳棉机上设置的吸杂口、预分梳板7等将较大的杂物清除，同时将棉层5进行梳理，保证下部工序的顺利工作。