[实用新型]立磨同步举辊供油系统

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及水泥机械设备的改进技术，尤其是一种立磨同步举辊供油系统。

(二)背景技术：立磨是水泥原料加工的主要设备之一。在立磨中，一般设计有四个磨辊，在磨盘周围对称分布，四个磨辊的举辊动作是由四个磨辊油缸执行。在现有技术中，四个磨辊油缸分为两组，两两相对布置的磨辊油缸分为一组，而供油站设置在立磨的一侧，这样每组磨辊油缸中，必定有一个距离供油站较近，一个较远，因管道阻力差异导致在实际操作中对四个磨辊进行举辊动作时每组磨辊较近的一个先举辊，较远的一个则滞后举辊。这种情况会导致先举起来的磨辊已到高位即机械限位已到上限位时另一个磨辊还没举到位，而此时不能将供油站停止供油，在等待较远一个磨辊举到位的过程中早先已到位的磨辊在油压作用下还有向上举的动作对立磨机械限位强制加力，在严重的情况下将导致先到位的磨辊的机械限位被破坏。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有立磨中四个磨辊举辊不同步，影响机械限位使用寿命，严重时将导致先到位的磨辊的机械限位被破坏的问题，提供一种立磨同步举辊供油系统。

本实用新型的具体方案是：针对现有立磨的供油系统进行改进，它包括有供油站及四个磨辊油缸，四个磨辊油缸分为两组，两两相对布置的磨辊油缸分为一组，从供油站引出两条供油管分别连接两组磨辊油缸，其特征是：在每条供油管中，与较近的一个磨辊油缸连接端加装有单向节流阀。

本实用新型由于在两个较近的磨辊油缸前端加装了单向节流阀，可对两个较近的磨辊油缸供油量进行调节，使同一组中较近和较远的两个磨辊油缸供油流量达到平衡，从而使四个磨辊达到同时举辊同时到位的效果，避免了对立磨机械限位的强制加力，提高了立磨机械限位的使用寿命。

(四)附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1-供油站，2、3-供油管，4、5-单向节流阀，6、7、8、9-磨辊油缸。

(五)具体实施方式：

参见附图，本实用新型包括有供油站1及四个磨辊油缸6、7、8、9，四个磨辊油缸分为两组，两两相对布置的磨辊油缸分为一组(即磨辊油缸6、8为一组，7、9为另一绷)，从供油站1引出两条供油管2、3分别连接两组磨辊油缸，特别是：在供油管2与较近的磨辊油缸6的连接端加装有单向节流阀5；而在供油管3与较近的磨辊油缸9的连接端加装有单向节流阀4即构成本实用新型。