[实用新型]储料仓

说明书

技术领域：

本实用新型涉及储料仓的技术领域，具体地说是一种用于瓦楞纸板生产线制糊存储和添加淀粉的储料仓。

背景技术：

瓦楞纸板生产线制做粘合剂需要以淀粉为主原料，传统添加淀粉的方法是人工清点淀粉包数，搬运到制糊桶上方并加入到制糊桶内。自动制糊机出现后，淀粉的添加方法都是通过将储料仓内的淀粉输送到制糊罐，通过计算制糊罐重量的变化来控制淀粉的添加量。此方法自动加淀粉比人工清洁，方便，但是淀粉储料罐的设计存在缺陷(上方为空心圆柱体，下方为与之相接的圆椎体)：1、淀粉与螺旋推进杆的接触面积小，当淀粉的水分大于13％时，淀粉易在储罐内板结，加淀粉时极易卡料。2、淀粉的添加量通过计算制糊罐重量的变化而得，当加粉的同时，制糊罐在剧烈搅拌震动，影响重力感应元件的精确度，从而影响淀粉称量的准确性。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进的储料仓，它可克服现有技术中淀粉水分较大时，加淀粉极易卡料，震动过程中称重，淀粉添加的精确度不够，不能实时显示储料罐内淀粉的剩余量的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种储料仓，它主要包括悬挂支架和仓体，其特征在于：悬挂支架与仓体相连，仓体的上半部为长方体，仓体的下半部为三棱柱，仓体设有第一、第二传输推进装置。

使用时，本实用新型储料仓上半部为长方体，下半部为三角柱体，加料过程不受外界影响因数干扰(尤其是淀粉的湿度)，能顺利完成加淀粉步骤。加料量精确，并能实时显示储料罐内淀粉的剩余量，储量不够时方便及时往储料罐内添加淀粉。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为本实用新型一实施例的又一结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括悬挂支架1和仓体2，其与现有技术的区别在于：悬挂支架与仓体相连，仓体的上半部为长方体，仓体的下半部为三棱柱，仓体设有第一、第二传输推进装置4、5。悬挂支架与仓体通过重量传感器3相连，仓体的下半部是由三个长方形和两个等边三角形组成的三棱柱，三棱柱的侧面大小与仓体上半部的长方体的底部大小相吻合。第一、第二传输推进装置采用螺旋式传输推进器，第一传输推进装置设置在仓体的底部，第二传输推进装置设置在仓体的侧边，第二传输推进装置的一端与仓体的底部相连，第二传输推进装置与仓体呈20-50度的夹角。三棱柱的底边设有弧形倒角。重量传感器共有4个。

在实施中，料仓上半部为长方体(长：180cm，宽：120cm，高：750cm)，下半部为三棱柱(长：180cm，等边三角形边长：120cm，三角形高：84cm)与长方体相连，整个储料仓与四个重量传感器相接并悬挂于支架上。第一传输推进装置安装于等边三角柱体的底部，第二传输推进装置安装在淀粉输送管道内，管道的一端与仓体的底部相通，另一端位于制糊桶的正上方。使用时，先将储料仓自身重量归零，显示屏上显示的重量即淀粉的储备量，添加淀粉时，电脑控制加粉前淀粉重量“G1”减去预先设定所需的加粉量“G”即得重量“G1”，当重量传感器测的重量为“G1”时，停止加粉。料仓三角柱体的底部安装第一螺旋式传输推进装置，其长度达160cm，加淀粉时该装置在不断旋转，把一侧的淀粉输送到另一侧(传送侧)，第二螺旋式输送装置则把传送侧的淀粉输送到制糊桶。此设计使得螺旋杆与淀粉有充分的接触面，从而保证了淀粉在水分较大的情况下也能顺利传输。同时在淀粉传输过程中，储料仓称重的精确性不受螺旋式传输推进装置的影响，保证了淀粉添加量的准确性。