[实用新型]动力配电箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电设备，特别涉及一种高安全性的动力配电箱。

背景技术

在工业生产中，动力配电箱常被用来给电机、机床等设备供电，其工作电压一般是380V。现有的动力配电箱箱体通常是采用2.0mm厚钢板及40×40×4角钢焊接式结构而成，表面通过酸洗磷化处静电喷涂处理，箱内固定安装电器元件有开关、塑壳断路器、接触器、热继电器、仪表等。

请参见图1，其为现有的一种动力配电箱的正面示意图。此动力配电箱包括一个箱体11和一扇箱门12，箱体11和箱门12均是由钢板制成。箱门12上设置有把手13和四个观察孔14，把手13用于开关箱门12，观察孔14用来观察内部仪表。

请参见图2，其为图1的动力配电箱箱门开启后的内部示意图。箱体11内部设置有多个开关操作手柄21，分别控制不同开关器件的工作状态。操作时，只需打开箱门12，然后对相应的开关操作手柄21进行操作即可。

但是，现有的这种动力配电箱，由于内部的各个电器元件之间的连接母线多数裸露在外，操作者在扳动开关操作手柄时易将手触碰到带电体，操作极不安全，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新的动力配电箱，以解决现有动力配电箱操作时存在安全隐患的问题。

本实用新型提供一种动力配电箱，包括箱体、设置在箱体中的开关和仪表，其独特之处在于，所述动力配电箱还包括封板，所述封板设置在箱体的正面，且该封板上设置有若干个开关孔，开关孔的位置和数量与箱体中开关的操作手柄位置和数量相对应，且各个开关的操作手柄通过所述开关孔从封板内伸出。

进一步的，所述封板由至少两块绝缘盖板拼接而成。

进一步的，所述封板上还设置有若干仪表孔，所述仪表孔的位置和数量和设置在箱体中的仪表位置和数量相对应。

进一步的，所述动力配电箱还包括一个透明箱门，所述透明箱门设置在封板的外侧。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型动力配电箱外形美观、结构简单、拆装方便，其正面设置了封板，并将操作手柄裸露在封板外，从而可以将操作手柄与内部的带电导体隔离开来，有效避免了使用者对动力配电箱进行操作时与带电体发生触碰的意外发生，大大增加了安全性，提高了防护等级；并且，在封板的外侧还安装有透明的箱门，不仅透过箱门可以直观地观察各开关和仪表的工作位置，还可以防止操作手柄被意外的碰触。

附图说明

图1为现有技术动力配电箱的正面示意图；

图2为图1的动力配电箱箱门开启后的内部示意图；

图3为本实用新型动力配电箱的一种正面示意图；

图4为本实用新型动力配电箱的另一种正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本实用新型。

请参见图3，其为本实用新型动力配电箱的一种正面示意图。此动力配电箱包括箱体31和封板32，封板32设置在箱体31的正面，且箱体31采用型钢作为材质，封板32可采用绝缘盖板；其中，封板32上设置有多个开关孔，开关孔的位置和数量和箱体31中的开关操作手柄33相对应，且各个开关操作手柄33通过设置在封板32上的开关孔内伸出，并裸露在封板32外。由于封板32的存在，使开关操作手柄33与箱体31内部的带电母线及接线桩头隔离开来，使用者对动力配电箱进行开关操作时不会与带电体发生触碰，大大提高了安全性。

另外，本实施例的封板32上还设置有多个仪表孔，其位置与箱体内仪表位置相对应，使用者可以通过仪表孔直观地观察各仪表指示的工作状态。并且，为了便于拆装，本实施例的封板32是由五块绝缘盖板34拼接而成，该绝缘盖板34通过螺丝固定在箱体31的框架上当动力配电箱内某些器件需要维护时，无须将拆下整个封板32，而只需将对应绝缘盖板34拆下既可。

特别的，本实用新型还可以在封板32的外侧设置一扇箱门41，如图4所示箱门41可以是由透明材质制成，例如有机玻璃、硬性透明塑料等。由于箱门41安装在封板32的外部，因而可以有效地避免开关操作手柄33被意外的碰触而改变动力配电箱的工作状态，并且透明的材质也可以令使用者无须打开箱门便可以直观的观察动力配电箱各个仪表的情况以及各个开关器件的通断状态，既美观又方便。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。例如，封板上开关孔、仪表孔的数量和位置可以根据实际需要而进行调整；封板除了由五块装饰盖板拼接而成之外，也可以是由两块、三块、四块或者更多块拼接而成。

本实用新型动力配电箱外形美观、结构简单、拆装方便，其正面设置了封板，并将操作手柄裸露在外，从而可以将操作手柄与内部的带电导体隔离开来，有效避免了使用者对动力配电箱进行操作时与带电体发生触碰的意外发生，大大增加了安全性，提高了防护等级。并且，在封板的外侧还安装有透明的箱门，不仅透过箱门可以直观地观察各开关和仪表的工作位置，还可以防止操作手柄被意外的碰触。