[实用新型]一种风机叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮技术领域，具体为一种风机叶轮。

背景技术

目前，风机在多个领域得到了普遍运用，而风机的叶轮容易磨损的问题也越来越受到生产厂商和使用者的重视。目前，普遍采用在叶轮的易磨损区域进行耐磨焊条堆焊处理的办法来减小磨损。但是叶片表面堆焊对工件的热输入量高，劳动强度大，效率低，而且易引起风机叶轮的变形，会在金属机体上产生大量的微裂纹，对叶轮的安全运行带来严重的事故隐患。最重要的是与硬质颗粒硬度相比，耐磨焊条的硬度偏低，不足以达到抗磨的目的。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种风机叶轮，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种风机叶轮，包括叶轮轴套，焊接在轴套上的风机叶片，所述风机叶片在迎风面部位嵌贴燕尾陶瓷块，风机叶片与后盘的接合焊缝处沿风机叶片的型线嵌贴L型陶瓷块，风机叶片的进风口轮毂上安有U型陶瓷块，风机叶片的后护板嵌贴超薄陶瓷块。

在本实用新型中，所述风机叶片上的所有陶瓷采用增韧配方，燕尾陶块厚度为4mm，均带燕尾槽，并用钢条加强固定，其中有效防磨面厚度为2.5mm，后护板嵌贴的超薄瓷块厚度为1.5mm。

在本实用新型中，所述风机叶片上的陶瓷的氧化铝含量≥95％，密度≥3.5g/cm3，洛氏硬度≥80HRA，抗压强度≥850MPa，断裂韧性KIC≥4.8MPa·m^1/2，抗弯强度≥290MPa，冷压强度≥850MPa，耐磨度(p＝76N n＝800转/分钟t＝30分钟)≤0.0002g。

在本实用新型中，所述风机叶片上的燕尾陶瓷中的钢条采用特制钢材，在不降低强度的基础上减轻了重量，并扩大钢条内部焊孔，增大了可焊接面积，确保钢条焊接牢固。

有益效果：

本实用新型解决了传统风机叶片不耐磨的问题，使风机叶轮使用寿命延长了15～20倍。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为燕尾陶瓷块示意图；

图3为L型陶瓷块示意图；

图4为U型陶瓷块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种风机叶轮，包括叶轮轴套1，焊接在轴套上的风机叶片2，本实施例为一个风机叶轮的实施例。

风机叶片2焊接在叶轮轴套1上。

风机叶片2在迎风面部位嵌贴燕尾陶瓷块，风机叶片2与后盘的接合焊缝处沿风机叶片2的型线嵌贴L型陶瓷块，风机叶片2的进风口轮毂上安有U型陶瓷块，风机叶片2的后护板嵌贴超薄陶瓷块。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。