[实用新型]外置式双面叶轮气泵无效
| 申请号: | 201020026809.9 | 申请日: | 2010-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN201621082U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
| 发明(设计)人: | 蔡俊宗 | 申请(专利权)人: | 东莞虎邦五金塑胶制品有限公司 |
| 主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/28;F04D29/42 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 彭长久 |
| 地址: | 523850 广东省东莞市长安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 外置 双面 叶轮 气泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及充气产品用气泵领域技术,尤其是指一种外置式双面叶轮气泵。
背景技术
气泵乃一种被广泛应用于各种充气产品(诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发及大型充气玩具)的辅助器具,利用该气泵可对充气产品进行快速充气或快速泄气作业,实现充气产品的充气展开以便使用及泄气缩小空间体积而利于收藏等功能。然而,目前市面上所见的气泵结构仍存在有诸多不足之处,首先,由于业内为追求气泵产品的多功能化和自动化,而将气泵设计得日趋复杂化,产品的零件数量不断增多,如此一来所产生的问题是,不但产品的生产组装效率被降低,而且产品的材料成本、模具成本和生产组装成本被抬高,产品失去了价格上的竞争优势;其次,现有气泵结构中采用的都是单叶片结构,使得气泵的实际充气能力受到一定的局限,充气效率难以得到较大的提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种外置式双面叶轮气泵,其采用简易之结构设计而有效解决充气效率问题,克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种外置式双面叶轮气泵,包括一外壳和设置于该外壳内的电机和叶轮,由该电机带动叶轮旋转形成气流,该外壳上设置有可分别与充气产品对接的进气接口和出气接口,外壳上还进一步设置有一补强进气口,该叶轮为可两面同时鼓风的双面叶轮,该进气接口和补强进气口分别连通于双面叶轮之两进风侧面,该出气接口连通于双面叶轮的出风侧面。
作为一种优选方案,进一步包括有一环罩于前述双面叶轮外的风室,风室上开设有分别正对双面叶轮之两进风侧面的第一气口和第二气口,风室上还开设有正对双面叶轮之出风侧面的第三气口;其中,该第一气口接通于前述进气接口,第二气口与前述补强进气口互通,第三气口接通于前述出气接口。
所述第一气口与进气接口的连接部上还设置有与第二气口互通的过气口。
作为一种优选方案,所述补强进气口处进一步设置有一可封盖或打开该补强进气口的气阀。
作为一种优选方案,所述补强进气口为设置于外壳一扁平面上的第一气孔,所述气阀为一紧贴于扁平面内侧的活动滑板,活动滑板上设置有随活动滑板的移动而与第一气孔交替对位或错位的第二气孔。
作为一种优选方案,进一步包括一用于控制电机开关机的开关元件,该开关元件设置于前述活动滑板的侧旁,于该活动滑板上设置有作用于该开关元件上的抵推部。
作为一种优选方案,所述抵推部包括有一凹位和分别位于该凹位两侧的第一凸位和第二凸位,该第一凸位、凹位和第二凸位依活动滑板的移动方向依次分布。
作为一种优选方案,所述活动滑板外侧面具有一露出于外壳外的推钮部。
作为一种优选方案,所述双面叶轮包括有轴座和多个叶片,该多个叶片自轴座的外表面径向呈发散状一体扩展延伸,并于相邻两叶片之间形成有沿轴座之轴向双向开口的导流槽。
作为一种优选方案,所述相邻两叶片之间的根部设置一补强板。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要系于一外置式的气泵壳体上设置进气接口、出气接口和补强进气口,然后于该气泵壳体内设置双面叶轮,利用双面叶轮之可两面同时鼓风的特性,将气流经由该进气接口和补强进气口同时吸入,并通过出气接口流出,从而使气泵具有两面双倍之鼓风能效,相对于传统之单面叶轮气泵而言,具有更强、更快之充气能力。以及,进一步于该补强进气口处设置一气阀,并将该气阀设置为可平移式滑动的活动滑板结构,利用活动滑板以作用于控制开关上,获得可控制气流之正确流向,同时灵活控制气泵之工作状态的双重功效,使产品结构更为巧妙和紧凑,带来操作上的便利性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图;
图2是本实用新型之实施例的分解图;
图3是本实用新型之实施例中的局部分解示图;
图4是本实用新型之实施例中双面叶轮的立体放大示图;
图5是本实用新型之实施例的截面示图,图中气泵处于停机状态;
图6是图5的另一工作状态示图,图中气泵处于充气状态;
图7是图5的再一工作状态示图,图中气泵处于抽气状态。
附图标识说明:
10、外壳 101、补强进气口
102、进气接口 103、出气接口
11、前壳体 12、后壳体
13、扁平面 14、第一气孔
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