[实用新型]小间隙部件的成型模具结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及成型模具技术领域，特指用于小间隙部件成型的模具。

背景技术：

图1所示，传统的小间隙部件之成型模具包括有底模61和上模62及成型冲头63。工作时，将欲成型的小间隙部件放在底模61上，成型冲头63嵌入部件之弯曲部的内侧，起支撑作用。上模62下压，使小间隙部件之相应部位弯曲成型。该模具结构在成型时，由于避位后入子厚度较薄，成型冲头63受材料之弯曲力，易断裂，如图2所示的A处易发生断裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种小间隙部件的成型模具结构，减少断裂之情况。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

小间隙部件的成型模具结构，主要包括底模、成型冲头及侧推模，侧推模上设有侧向顶压部，以配合底模成型压弯下作。侧向顶压部高出底模的上顶部。

本实用新型由侧推模侧向推压成型，使成型冲头只受侧向的推力，大大降低弯曲力，成型冲头也就不易断裂，使用寿命长。

附图说明：

附图1为现有技术之结构示意图；

附图2为成型冲头之结构示意图；

附图3为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型是有关一种小间隙部件的成型模具结构，包括底模1、成型冲头4及一侧推模2，侧推模2上设有侧向顶压部21，以配合底模1成型压弯工作；侧向顶压部21高出底模1的上顶部。

工作时，如成型加工美能达A0ED1376之部件时，将欲成型的小间隙部件5安装在底模1上，驱动部件3驱动侧推模2向底模1一侧移动，并由侧向顶压部21侧向顶压小间隙部件的弯曲部，这样，成型入子避位最弱处不承受由下往上的弯曲力，成型冲头4只承受侧面之侧推模2的推力，降低弯曲力，成型冲头4不易断裂，使用寿命长，确保量产的稳定性。