[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，特别是旋转式的液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

近来随着食品的QS认证，油、茶、碳酸饮料、水等含气物料和不含气物料的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以灌装机在灌装机中地位凸现。

现在，有一种灌装机，包括支撑平台，所述的支撑平台的上表面为水平面，在支撑平台上设有支座，支座上安装有带齿轴承、容器运动的轨道和托瓶机构，带齿轴承的内圈上套设有旋转轴，在旋转轴位于带齿轴承的上方设有定中架安装环，在定中架安装环上设有灌装阀，在定中架安装环上还设有物料缸。灌装物料时，托瓶机构上升，使容器口与灌装阀的阀口接触并密封，然后，旋转轴带动支座、定中架安装环和物料缸旋转，物料缸内的物料通过灌装阀灌入到容器中。这种结构的灌装机虽然能够实现灌装工序，但是，在灌装过程中，可能会出现物料泄出容器而流入到灌装机的支撑平台上，由于支撑平台的上表面为水平面，因此，积蓄在支撑平台上的物料不容易清洗；由于物料缸直接安装在灌装机上，且跟随一起旋转，增重了整个灌装机的重量，且动力源消耗的能量多；由于灌装的容器一般较轻，当托瓶机构上升时，容器会发生偏离，使得容器口偏离灌装阀阀口，影响灌装工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种灌装机，利用本实用新型的结构，灌装机的清洗方便，能够减轻灌装机的重量，减少能量的消耗。

为达到上述目的，一种灌装机，包括支撑平台；支撑平台上设有带齿轴承；带齿轴承的内圈与支撑平台固定连接；带齿轴承的外圈上固定设有支座；支座的上方设有定中架安装环，定中架安装环上设有定中架；所述的支撑平台的上表面呈人字形；所述的定中架安装环和支座之间设有环形灌装板，环形灌装板和定中架安装架之间设有连接柱；环形灌装板上设有与定中架数量相同的灌装阀，所述的灌装阀阀口与定中架相连接；所述的支座和环形灌装板之间设有高度调节机构。

上述结构，由于支撑平台的上表面呈人字形，清洗时，清洗液和物料能够沿人字形的上表面自动流出，因此，清洗起来方便；由于定中架安装环上设置的是环形灌装板，体积小，灌装的物料由外置物料灌提供，与现有技术相比，重量减小，从而带动支座、定中架安装环和环形灌装板的能量消耗也减小；由于设置了高度调节机构，当灌装不同高度的容器时，能够调节支座和灌装阀阀口的垂直距离，适用范围广；由于设置了定中架，定中架能带动灌装阀阀口向下运动，阀口向下运动以便于对准容器口，与现有技术的托瓶机构相比，容器口不易偏离阀口，容器的破损率降低。

作为具体化，所述的高度调节机构包括5个以上的升降机，相邻的升降机用万向节相连接，所述的升降机固定设在支座上；升降机上设有第一螺杆，第一螺杆的上端连接有导向法兰；其中一个升降机上设有第一电机安装板，第一电机安装板上设有第一电机，第一电机的输出轴上连接有变速器，变速器的输出轴与升降机相连接。这一结构能够调整灌装阀阀口与支座之间的距离，以使用于不同高度的容器。其调整过程为：第一电机通过变速器使与变速器连接的升降机工作，升降机通过万向节带动其他升降机工作，升降机工作带动第一螺杆旋转，第一螺杆由于与升降机上的螺母相啮合，因此，第一螺杆在旋转的同时还进行直线运动，从而实现调整灌装阀阀口与支座距离的目的。

作为改进，所述的灌装机还包括外置物料罐，外置物料罐上设有进料管，所述的进料管与环形灌装板相连通。设置外置料罐可以源源不断的向环形灌装板内提供物料。

作为改进，所述的进料管和环形灌装板之间设有分配器。这一结构便于将不旋转的物料缸内的物料顺利的输送到旋转的环形灌装板内。

作为改进，环形灌装板内设有物料室、背压室和排气室。物料室用于储存来自物料罐内的物料，并灌装到容器中；当灌装含气物料时，背压室用于平衡容器内和容器外的气压；排气室用于搜集容器内的气体，然后集中排出，以防止对环境的污染和再次利用。