[实用新型]一种磨机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，尤其是一种磨机进料装置。

背景技术

随着开流高细磨机的普及，磨内通风成为降低磨温、提高产量、减小过粉磨的有效途径，而常规的进料装置已越来越不能满足这种使用工矿，常规磨机进料装置不是没有通风口，就是通风口与进料口一体，不管是那种结构都不能满足磨内强力通风的需要。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种磨机进料装置，该一种磨机进料装置具有便于通风，安装简单，性能可靠，减少过粉磨现象和提高粉磨效率的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括主体进料斗和支架，所述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。

所述的通风口锥管的外侧设置有通风口保护网。

所述的通风口保护网由GB5330-85钢丝网制成。

所述的耐磨内衬采用耐磨钢板制成。

本实用新型的一种磨机进料装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：结构简单，进料连续顺畅，便于通风，安装简单，性能可靠，降低磨内温度、排出水分，减少过粉磨现象和提高粉磨效率等特点。

附图说明

附图1是一种磨机进料装置的结构示意图；

附图2是图1中所示的主体进料口的放大结构示意图；

附图3是图2所示的左视图；

附图4是图2所示的右视图；

附图5是图2所示的俯视图；

附图标记说明：1、通风口，2、通风口保护网，3、主体进料斗，4、连接螺栓，5、支架，6、通风口法兰，7、通风口锥管，8、周边板，9、上口法兰，10、支架连接板，11、圆筒，12、上侧板，13、侧板，14、中间上板，15、中间下板，16、耐磨内衬，17、进料口。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种磨机进料装置作以下详细地说明。

本实用新型的一种磨机进料装置，其结构包括主体进料斗3和支架5，所述的主体进料斗3上设置有支架连接板10，支架5通过连接螺栓4与支架连接板10相连，起固定支撑主体进料斗3的作用，所述的主体进料斗3包括上口法兰9、圆筒11、通风口法兰6、通风口锥管7、周边板8、上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15和耐磨内衬16，所述的上口法兰9设置在主体进料斗3的顶部，圆筒11设置在主体进料斗3的一侧，通风口锥管7设置在主体进料斗3的另一侧，通风口锥管7的外侧设置有通风口法兰6，所述的周边板8、上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15和耐磨内衬16焊接组成进料通道。

所述的通风口锥管7的外侧设置有通风口保护网2。主要起保护作用，防止大的硬质物料由通风口1飞出来，造成危险，有效的杜绝了安全隐患，使进料装置更加安全有效地工作。

所述的通风口保护网2由GB5330-85钢丝网GF1W10.0/2.0制成，所述的连接螺栓4属GB5781-86，所述的耐磨内衬16采用耐磨钢板制成，所述的支架5由槽钢制成，其余所述均由Q235-A钢板制成。

所述的主体进料斗3采用耐磨内衬，适合各种物料，且更换简单，有效的保护进料装置。

本实用新型磨机进料装置的工作过程：磨机进料装置与磨机进料螺旋衬套连接，物料经上口法兰9进入由上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15与、圆筒11、周边板8组成的进料通道和三个通风口1，物料经带有耐磨内衬16进料通道进入磨机进料螺旋衬套，进料口17的设计充分考虑了物料的休止角和流动性，保证进料连续顺畅。还兼顾了溜管进料的设计原则，具有进料量大，同时克服了溜管直径过大的缺陷，顺畅的进入带有进料螺旋叶片的中空轴中被强制输入磨内，而磨内的风由于进料口17和通风口1相互分开，使通风阻力大大降低，保证磨内通风良好，这有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。