[实用新型]变频智能水处理器无效
申请号: | 201020010368.3 | 申请日: | 2010-01-21 |
公开(公告)号: | CN201648165U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 党苑军;赵晓强 | 申请(专利权)人: | 党苑军 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;C02F1/48;C02F1/36;C02F1/00 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 杨华 |
地址: | 110031 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变频 智能 水处理 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,具体说是一种变频智能水处理器。
背景技术
在市场上目前应用的物理法水质处理器,一般采用单一的电磁(射频)技术;在其工作过程中,电极产生的磁场强度始终保持一致,即“以不变应万变”;当水质发生变化时,该固定频率的电磁场对现在的水质实质上不再有效,即已经失去了电磁类水处理设备应该具有的防垢、防腐及杀菌灭藻功能;此外,单一的电磁(射频)技术只在特定条件下具备一定的防垢功能,根本无法解决循环冷却水的菌藻滋生、腐蚀和锈蚀等问题。在排污操作时,一般采用压差控制,但压差只是系统中悬浮物多少的衡量指标指标之一,不能反映出真正的水质状况;这样就出现了排污周期不准确,即“不该排时排了、该排时没排”。另外,用普通的过滤控制方式还存在排污滤网上的杂质处理不彻底的问题。对于衡量水质的最重要的指标——的电导率及PH值没有进行时时监控,水质很难控制。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种能够对水质实时监控、能根据监测的结果适时调整设备的处理参数、能根据监测的结果控制系统排污、能对系统主干网的启停进行联动控制、过滤效果更好、排污操作准确的变频智能水处理器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:变频智能水处理器,在罐体上设有进水口、出水口、排污口,在进水口处安装有进水口压力表,在出水口处安装有出水口压力表,在排污口处安装有电动蝶阀,在罐体外设有控制箱,在控制箱上安装有仪表、指示灯,在罐体内设有超声波发生极、电磁场发射极、过滤网,其特征在于:在控制箱上安装有PLC触摸屏,在进水口处安装PH值传感器、电导率传感器,在控制箱内安装有PLC电控单元,功率板电路、电机控制电路、PH值检测仪、电导率监测仪,PH值检测仪与PH值传感器通过线路连接,电导率监测仪与电导率传感器通过线路连接,PLC电控单元包括电源、CPU、PLC控制电路,CPU与PLC触摸屏通过数据线连接,功率板电路的输出端与罐体内部的超声波发生极、电磁场发射极连接,电机控制电路输出端罐体底部中轴上的电机连接。
过滤网为单滤网结构,在罐体底部的中轴上安装有内刷。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,由于在控制箱内安装功率板电路能够对超声波发生极、电磁场发射极的输出电流进行逐级放大,可以根据不同水质情况,在电解过程中逐步调高超声波发生极的振幅大小和电磁场发射极的磁场强度;在罐体的进水口处安装了PH值传感器及电导率传感器,通过实时监控罐体内的酸碱度及电导率数值,及时了解到罐体内水质,电导率、PH值、压差检测结果反馈给CPU,PLC触摸屏时时显示检测数值,根据检测数值适时调整设备的处理参数和控制设备排污,排污周期准确,过滤网采用单滤网结构,并且在罐体底部中轴上安装内刷,能够有效去除滤网上的杂质,过滤效果好。
附图说明
图1是本实用新型变频智能水处理器的结构示意图;
图2是本实用新型变频智能水处理器的内部结构示意图;
图3是本实用新型控制箱内部电路原理图。
具体实施方式
变频智能水处理器,在罐体13上设有进水口1、出水口2、排污口9,在进水口1处安装有进水口压力表3、PH值传感器12、电导率传感器11,在出水口2处安装有出水口压力表4,在排污口9处安装有电动蝶阀或气动蝶阀8,在罐体13外设有控制箱5,在控制箱5上安装有仪表6、指示灯7、PLC触摸屏23,在罐体13内设超声波发生极24、电磁场发射极14、过滤网15,过滤网15为单滤网结构,在罐体13底部的中轴21上安装有内刷22。在控制箱5内安装有PLC电控单元16,功率板电路17、电机控制电路18、PH值检测仪、电导率监测仪,PH值检测仪与PH值传感器通过线路连接,电导率监测仪与电导率传感器通过线路连接,PLC电控单元16包括电源19、CPU及PLC控制电路20,CPU型号为西门子S7-200,CPU输入端与K1-K10连接,K1-K10分别为手、自动控制点,压差控制器常开点,PH值检测仪,电导率监测仪,电流D1、D2、D3,手动排污控制点,手动电机启动控制点,时间继电器。CPU输出端与电源输出端DC、继电器KA1-KA8,继电器KA1-KA7分别控制电动排污阀M1、电机接触器KM1、声光报警器B、逐级放大电流的小电流到大电流的接触器KM2-KM5连接,KA8为复位继电器,CPU与PLC触摸屏23通过数据线连接,功率板电路17包括变压器TC1、电阻R1-R7、整流桥Y、发光二极管D、电容C。功率板电路17的输出端与罐体13内部的超声波发生极24、电磁场发射极14连接,电机控制电路18包括变压器TC2、接触器KM1、保险Fu1、Fu2,电机控制电路18的输出端罐体底部中轴21上的电机10连接。
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