[实用新型]链传动液压接砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖机械技术领域，特别是一种链传动液压接砖机。

背景技术

免烧砖以其节约能源和劳动生产率高而迅速得到推广应用。目前的生产工艺过程是：由压砖机压制出湿砖块，推送到砖托板上，然后再用人工将砖托板连同湿砖块一起搬运到堆砖场，再用人工将湿砖块一块一块地摞到砖垛上。这种工艺的工人劳动强度大，严重影响到劳动生产率的提高。发明专利200610047723.2提供了一种摞砖、取砖机，按照该发明的摞砖、取砖机包括液压叉车，有一个取砖、摞砖机构与所述的液压叉车的液压缸相连接，此摞砖、取砖机构包括两组四根立轴、每组两根立轴、与此每组立轴相连接的一根上联杆和一根下联杆、设在此上联杆下的与立轴作滑动连接的活动架，设在此活动架和下联杆之间的与立轴作滑动连接的2-8组托板-托板架、连接相邻的托板架的链条，连接活动架和最上层托板架的链条、分别位于上联杆之下和下联杆之上的与一侧的立轴相铰接的笫三联杆、设在此第三联杆另一端的耳板以及落在托板架上的砖托。该发明的摞砖、取砖机用机械来代替人工完成接砖工作，极大地提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，并且确保砖块在搬运过程中不会造成损坏，保证砖的质量。在实际运行过程中发现这种接砖机也存在一些不足，特别是在取砖过程中有些不便；传动机构尚有应改进之处；托板架的设计有侍完善。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现全机械化作业的链传动液压接砖机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

按照本实用新型的链传动液压接砖机，包括液压叉车，其特征在于在所述的液压叉车前固定连接一个接砖机构，在此接砖机构顶部设有一个液压马达和传动机构，此液压马达与所述的液压叉车的液压缸相连接，此液压马达与传动机构相连接，所述的接砖机构包括一个钢结构架，设在此钢结构架四角上的四组U型链条护槽，设置在此四组U型链条护槽内的四挂链条，每两挂链条组成一个链条组，设置在此两个链条组上的两组托板架，设在所述的四组U型链条护槽底部的四个链条回转轮，所述的传动机构由通过伞齿轮组与所述的液压马达的两侧输出轴相连接的两根传动轴以及设在这两根传动轴上的两对传动链轮所组成，所述的链条与所述的传动链轮相啮合且通过链条回转轮形成往复循环链条。

所述的四挂链条为四挂板式链条。

所述的托板架由角钢，设在此角钢内侧的斜板条，通过上侧折页与此角钢的底边相铰接的长板条以及设在此角钢下侧的连接板所组成，此托板架的连接板与所述的链条相连接。

所述的托板架为8-16个。

所述的四挂链条上，每隔一段相同距离的链板上设有耳板，此耳板与所述的托板架的连接板相连接。

所述的相同距离等于所取砖的厚度加上砖托板的厚度再加上80-100mm。

本实用新型的链传动液压接砖机具有下列特点：

1、采用液压马达使驱动系统的操作、控制更加方便、灵敏、准确；

2、由于托板架与链条之间是通过耳板与连接板相连接的，因此托板架与链条形成一个整体，提高了设备上下运行的稳定性和可靠性。

3、托板架设有斜板条，有利于调平砖托板及砖托；

4、通过上侧折页与此角钢的底边相铰接的长板条使托板架的底面更宽，承接面积更大。当传动机构反向转动时，铰接的长板条刮到地面时就被刮起向内转动，使托板架与地面之间的距离保持最小，从而将链条运动所带来的振动降至最低，而刚压出来的砖强度较低，对振动也很敏感，降低振动也就降低了砖的破损率。这也相应降低了钢结构架的高度。

5、由于往复循环链条作往复回转运动，使托板架跟随链条能达到设备的任意高度，托板架与地面之间距离的更小，让接砖更加方便，平稳、安全。

本实用新型的操作过程是：

1、初始状态：

将液压叉车开到制砖机前，启动液压马达，通过传动机构使一对托板架对准制砖机出砖平台的砖托板。

2、接砖状态：

制砖机将一砖托板推送到托板架上，再启动液压马达，通过传动机构提升托板架将一板砖托起，同时使下一个托板架上升到对准制砖机出砖平台，接收下一板砖，重复上述动作直到第一板砖到达钢结构架的顶部。

3、送料场晾晒

叉车将托起的刚制好的砖托板上的湿砖送到场地指定的晾晒位置后，反向启动液压马达，使传动机构反向转动，依次从托板架上拉出砖托板及上面的湿砖，放在晾晒场上，每放两板叉车退后两板宽的距离。

本实用新型用机械来代替人工完成运砖和摞砖工作，极大地提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，并且确保砖块在搬运和堆垛过程中不会造成损坏，保证砖的质量。

附图说明