[实用新型]冲压模具的脱料顶出装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲压模具的脱料装置，特别是一种冲压模具的脱料顶出装置，它用于在顺送模或冲孔模内带向上成形的产品小特征结构的有效脱料。

【背景技术】

随着我国工业速猛发展，工业产业结构由粗放型工业转变为集约型工业，对产品品质要求越来越严，对产品报废率的要求要越来越低，特别是在冷冲压领域，面对全球特别是欧美等发达国家的竞争及要求，对冷冲压的模具品质，特别是模具冲压品质的可靠性、稳定性要求越来越高。

在冷冲压模具领域，顺送型或单发冲孔型模具内，经常有向上成形的一些产品小特征，如小的翻边孔，小的定位凸米等，而在制件上冲压这些翻边孔或者定位凸米时，最容易出现产品报废的问题就是制件卡在顶出销103所在的冲压工作孔203内而难以脱料，这就要求在冲压过程中脱料可靠稳定，常采用的方法是在模具上模直接布局脱料弹簧102及顶出销103的结构形式，详见图1；但因在顶出销103顶出前，脱料板302必须先弹开一个脱料板行程S1，然后才弹开第二个顶出销行程S2，造成产品上有一些小顶出结构顶出力度不够，经常造成在冲压过程中不脱料，或脱料不顺畅，造成产品变形，进而毁坏产品。在生产过程中，还有可能使这样的不良产品流入后续工序或出货，造成不良品质。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：改进上述现有技术中的不足，提供一种冲压模具的脱料顶出装置，它能保证在顺送模或冲孔模内向上成形的产品小特征的有效脱料，脱料稳定可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括设置于上模的无头螺丝、弹簧和顶出销，在模具脱料板上与冲针相对应的位置处开设有冲压工作孔，顶出销与冲压工作孔滑动配合，其改进之处在于：无头螺丝、弹簧和顶出销设置于一中空套管内紧凑型弹簧组件，从上模座到脱料背板的各层模板开设有容置中空套管的通孔，中空套管下端设有螺纹，中空套管通过螺纹连接固定于脱料板上；中空套管的内径与弹簧的外径相配合，弹簧置于无头螺丝和顶出销之间，无头螺丝螺纹连接于中空套管内的上部位置处，顶出销的下端从中空套管的下端伸入脱料板的冲压工作孔中；

上述冲压模具的脱料顶出装置中，在脱料板上于顶出销的相应位置处设置有可拆卸的镶件，中空套管螺纹连接固定于镶件上，镶件上开设有与顶出销滑动配合的冲压工作孔，镶件通过螺栓固定于脱料背板上；

上述冲压模具的脱料顶出装置中，所述镶件为双层镶件，上层镶件开设有与中空套管下端螺纹相配合的牙孔，下层镶件开设有与顶出销滑动配合的冲压工作孔；

上述冲压模具的脱料顶出装置中，所述中空套管内设有与顶出销相配合的滑道；

上述冲压模具的脱料顶出装置中，所述中空套管的外壁上对称设置有两个安装用的平口槽。

本实用新型的有益效果在于：将无头螺丝、弹簧和顶出销置于中空套管内形成紧凑型弹簧组件，可避免脱料板行程对顶出力度产生影响，从而提高顶出的稳定性，保证向上成形小特征产品的脱料可靠稳定；可以快速地拆装更换零件，可以方便地调节弹簧顶出力度，对于产品上小特征较多较密集时，其小而紧凑外形，可使用的产品情况较多较广，适用性较强；紧凑型弹簧组件结构简单，易于加工，互换性较好，可以重复利用，从而大大降低成本；设置可拆卸的镶件，在拆卸镶件时，可连同紧凑型弹簧组件一同取出，起到快速拆卸的作用，无论是模具的调试，还是模具的维护保养等，都将大大的给操作人员带来非常方便可靠，提高工作效率。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是现有技术中向上成形顶出机构在开模和闭模状态中的结构示意图

图2是本实用新型的冲压模具的脱料顶出装置中的紧凑型弹簧组件的结构示意图

图3是紧凑型弹簧组件的爆炸图

图4是本实用新型的冲压模具的脱料顶出装置在开模和闭模状态中的结构示意图

图中：100、中空套筒；101、无头螺丝；102、弹簧；103、顶出销；104、平口槽；200、上层镶件；201、牙孔；202、下层镶件；203、冲压工作孔；204、螺栓；300、上模座；301、脱料背板；302、脱料板；303、通孔；400、下模板；401、冲针；402、浮块；500、产品；S1、脱料板行程；S2、顶出销行程。

【具体实施方式】