[实用新型]压缩液化气体充装系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及液化气体充装技术领域，特别涉及一种压缩液化气体的充装技术领域。

【背景技术】

液化气热值高、存放占据空间小、使用方便，深受百姓欢迎。但是液化气易燃、易爆、易挥发，贮存和运输受到很大限制，通常是在液化气站设有大型的液化气罐，大型的液化气罐再经过液化气充装装置将液化气充装至用户的液化气瓶内。目前业界常用的液化气充装装置有两种，分别是：机械定量充装装置和电子称定量充装装置。机械定量充装装置是仅依靠秤杆抬起时碰触到气阀开关而将气阀开关的阀门关闭的简单机械装置，其功能过于简单，仍不能摆脱机械磅秤落后工作方式，依然存在着人工称量过程的繁琐，刀口裸露容易受潮生锈或蚀损而影响称量的准确度，需专业维修检测后才能继续使用等诸多缺点。电子称定量充装装置，虽然可达到称量方便，操作简单的目的，但其也还存在着以下的缺点：1、不能辨别剔除充装过程中易产生的干扰作用力，如卡具接头泄漏需拍紧夹头而产生的作用力，导致虚拟称量定值达到而造成的提前关闭；2、仅具备对单个气瓶的定量充装的功能控制。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种能自动调节系统压力、流量、充装量准确、能降低或消除压缩液化气体充装的安全风险、提高效益、有效控制成本、减轻工人的劳动强度及精神压力、综合联动控制为一体的压缩液化气体充装系统。

本实用新型为实现上述实用新型目的采用的技术方案是：一种压缩液化气体充装系统，包括储液罐、充装泵、气瓶及充装台，所述充装泵与储液罐通过管道连接，所述气瓶放置于充装台上，气瓶通过管道与充装泵连接，所述充装泵上连接有可自动控制充装泵流量的流量自动调节装置，所述气瓶与充装泵间连接有可自动控制充装量的智能定量充装装置，所述压缩液化气体充装系统还包括调节控制中心装置及压力自动调节装置，所述流量自动调节装置及智能定量充装装置还分别通过控制线路与调节控制中心装置连接，所述压力自动调节装置一端与所述调节控制中心装置连接，压力自动调节装置另一端与所述储液罐连接。

其中所述充装泵通过管道连接并联的至少两个气瓶，气瓶分别设置于相互并列的充装台上，每个气瓶与充装泵间均连接有智能定量充装装置，每一智能定量充装装置分别与调节控制中心装置连接。

其中所述流量自动调节装置包括依次连接的流量通信模块、流量解码模块、电机调速模块，所述流量通信模块与所述调节控制中心装置连接，所述电机调速模块与充装泵连接。

其中所述智能定量充装装置包括依次连接的所述充装台、AD转换电路、单片机电路、电磁阀、气动球阀，所述充装台包括承重台板及与承重台板连接的重量传感器，所述重量传感器与AD转换电路连接，所述单片机电路与所述调节控制中心装置连接。

其中所述智能定量充装装置还包括与所述单片机电路连接的LED显示单元。

其中所述调节控制中心装置包括数据采集单元、与数据采集单元连接的运算单元及与运算单元连接的中心通信单元。

其中所述压力自动调节装置包括依次连接的压力通信单元、压力解码电路、压力执行电路、气动回流球阀，所述压力通信单元与所述调节控制中心装置连接，所述气动回流球阀通过管道与所述储液罐连接。

其中所述气动回流球阀还并联有一可用手动控制压力的手动控制阀。

其中所述压缩液化气体充装系统还包括压力表及安全阀，该压力表与安全阀分别与充装泵、气瓶及调节控制中心装置连接。

由于采用上述结构，本实用新型之压缩液化气体充装系统具有以下有益效果：

1、全自动化控制、充装量准确、成本低

本实用新型之压缩液化气体充装系统由于设有与充装泵连接的流量自动调节装置、可自动控制充装量的智能定量充装装置、压力自动调节装置，还设有与上述装置连接并协调控制上述装置的调节控制中心装置。充装泵可根据管道压力及流量等自动启、停及调节运转快慢，达到自动调节充装流量、有效提高充瓶效率、减少充装人员之目的；气瓶的充装量可由调节控制中心装置设定，并由智能定量充装装置自动控制充装过程，气瓶的充装量达到设定值时自动关闭球阀开关停止充装，能实现充装量准确无误，且智能定量充装装置在充装过程中能自动识别非正常因素干扰并排除干扰，保证正常充装，降低工人劳动强度；压力自动调节装置可自动调节系统压力，调节控制中心装置可对本系统中各个装置的工作情况进行综合安排和协调，使各装置都处于最佳的工作状态，因此本系统能够实现全自动化控制，降低工人劳动强度，极大地提高了充装企业的经济效益、降低成本。

2、安全、使用寿命长