[实用新型]排锯机锯框导轨装置及排锯机

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及机械设备，尤其涉及一种排锯机锯框导轨装置及排锯机。

背景技术

目前，排锯机是用于将大块的石材料切成薄板的专用设备。大块的石材料通过提升驱动装置，垂直向上作Z方向进给运动，装有多组相互平行的锯片的锯框沿平行于锯条的导轨作X方向往复运动，大块的石料连续上升时，锯框内的锯片即将大块的石料分切成规定厚度的薄板。

在现有技术中，用于支撑排锯机中的锯框往复运动的导轨装置通常包括：铜质导轨和导轨槽。锯框固定安装在铜质导轨上，从而通过铜质导轨在导轨槽中滑行，实现锯框带动锯片往复运行。

由上可知，由于排锯机中的锯框重达十余吨，而铜质导轨存在较大静摩擦系数，导致排锯机启动静摩擦力较大，使排锯机启动较为困难；另外，铜质导轨的往复运动速度需达到2.5米每秒以上，铜质导轨在导轨槽滑动过程中存在的动摩擦力也较大，使排锯机的磨损状况比较严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种排锯机锯框导轨装置及排锯机，解决现有技术中排锯机锯框导轨装置存在较大的摩擦系数，导致排锯机启动困难并磨损严重的缺陷，实现有效的减小排锯机锯框导轨装置存在的摩擦系数。

本实用新型提供的技术方案是，一种排锯机锯框导轨装置，包括两套导轨装置，所述导轨装置包括用于固定锯框的导轨和导轨槽，所述导轨滑设在所述导轨槽中，所述导轨与所述导轨槽之间设置有耐磨层；两套所述导轨装置中的所述导轨的轴线相互平行。

本实施例排锯机锯框导轨装置，通过在导轨和导轨槽之间设置耐磨层，可以通过耐磨层有效的减小导轨与导轨槽之间的摩擦系数，从而使排锯机在启动时，可以克服较小的静摩擦力推动锯框往复运动；并且，由于导轨与导轨槽之间的摩擦系数减小，在导轨与导轨槽相对滑动过程中，导轨和导轨槽之间的磨损被大大减轻，从而减轻了排锯机的磨损。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，为了更有效的降低导轨和导轨槽之间的摩擦系数并将耐磨层牢固的安装固定，聚四氟乙烯材质的所述耐磨层固设在所述导轨上；或者，聚四氟乙烯材质的所述耐磨层固设在所述导轨槽中。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，为了降低制造成本，并降低导轨装置的加工精度，所述导轨装置包括两条所述导轨和两条所述导轨槽，所述导轨分别对应滑设在所述导轨槽中；两条所述导轨的轴线相互平行。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，所述导轨的横截面为V形结构，所述导轨槽为V形槽。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，所述导轨的横截面为矩形结构，所述导轨槽为矩形槽。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，所述导轨的横截面为菱形结构，所述导轨槽为菱形槽。

如上所述的排锯机锯框导轨装置，其中一套所述导轨装置中的所述导轨的横截面为V形结构，所述导轨槽为V形槽，V形结构的所述导轨滑设在所述V形槽中；另一套所述导轨装置中的所述导轨的横截面为矩形结构，所述导轨槽为矩形槽，矩形结构的所述导轨滑设在所述矩形槽中；或者，其中一套所述导轨装置中的所述导轨为菱形结构，所述导轨槽为菱形槽，菱形结构的所述导轨滑设在所述菱形槽中；另一套所述导轨装置中的所述导轨的横截面为矩形结构，所述导轨槽为矩形槽，矩形结构的所述导轨滑设在所述矩形槽中。

本实用新型提供的技术方案是，一种排锯机，包括锯框和设置在所述锯框中的锯片，还包括如上所述的排锯机锯框导轨装置，所述锯框分别与所述排锯机锯框导轨装置中的导轨装置固定连接，且所述锯片的延伸方向与所述导轨装置中的导轨的运动方向相同。

本实施例排锯机，通过在导轨和导轨槽之间设置耐磨层，可以通过耐磨层有效的减小导轨与导轨槽之间的摩擦系数，从而使排锯机在启动时，可以克服较小的静摩擦力推动锯框往复运动；并且，由于导轨与导轨槽之间的摩擦系数减小，在导轨与导轨槽相对滑动过程中，导轨和导轨槽之间的磨损被大大减轻，从而减轻了排锯机的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例排锯机锯框导轨装置装配在排锯机中的主视图；

图2为本实用新型实施例排锯机锯框导轨装置装配在排锯机中的仰视图；

图3a为图2中A区域的局部示意图一；

图3b为图2中A区域的局部示意图二；

图4为图2中B区域的局部示意图；