[实用新型]一种预应力波纹管成型机无效
申请号: | 201020001097.5 | 申请日: | 2010-01-19 |
公开(公告)号: | CN201625679U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 崔荣群 | 申请(专利权)人: | 崔荣群 |
主分类号: | B21C37/15 | 分类号: | B21C37/15 |
代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
地址: | 266300 山东省胶州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预应力 波纹管 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种预应力波纹管成型机,尤其是一种用于制备预应力扁型波纹管的成型机。
背景技术
建筑行业中普遍应用到预应力构件,其中包括预应力波纹管、预应力螺旋管等等。目前常用的预应力波纹管又分为圆型与扁型两种,其中预应力圆型波纹管由专用的预应力圆型波纹管成型机加工制得,而预应力扁型波纹管则没有专用设备,需要先在预应力圆型波纹管成型机上加工制成预应力圆型波纹管,再在小型冷轧机上压制成预应力扁型波纹管,或者是在冷拔机上用扁型芯轴拉制成预应力扁型波纹管,使得制备工序复杂,不利于施工现场随时根据需要进行加工,降低了工作效率;并且由于多步工艺操作,容易造成成品质量问题且浪费原材料,具有多方面的缺陷。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可一次性制备所需预应力波纹管尤其是预应力扁型波纹管的预应力波纹管成型机。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种预应力波纹管成型机,其特征在于经联轴器与减速器相连接的主轴通过靠模与芯轴一端连接,在芯轴另一端位置处设置有小型成型机构,该小型成型机构由安装在机座上且均布有三个导向槽的成型机座,分别装入其导向槽内的外滑块,通过调节螺杆及固定板与外滑块连接的内滑块,通过滚压轮座、连接板与内滑块连接并与芯轴侧壁压紧接触的滚压轮,以及置于靠模槽内且经滑轮座与外滑块连接的滑轮构成,在芯轴的前右方设置有压波机,而安装在成型机座上的导向板一端与芯轴切向接触,切割机设置在芯轴的后左方。所述芯轴为扁型芯轴。
本实用新型由于采用了上述结构设计,可一次加工出所需预应力波纹管尤其是预应力扁型波纹管,且所占空间小,可广泛应用于加工厂以及施工现场,有效提高产品质量及工作效率,并节省原材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中B-B剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,以下结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1、图3所示,一种预应力波纹管成型机,与电机连接且固定安装在机座16后右方的减速器1通过联轴器与主轴3一端连接,主轴3的另一端通过与其过渡配合连接的靠模4与扁型芯轴14一端连接,在芯轴14另一端位置处设置有小型成型机构,该小型成型机构由安装在机座16上且均布有三个导向槽的成型机座11,分别装入其导向槽内的外滑块9,通过调节螺杆10及固定板17与外滑块9连接的内滑块8,通过滚压轮座18、连接板19与内滑块8连接并与芯轴14侧壁压紧接触的滚压轮7,以及置于靠模4槽内且经滑轮座6与外滑块9连接的滑轮5构成,在芯轴14的前右方设置有压波机15,而安装在成型机座11上的导向板13一端与芯轴14切向接触,切割机12设置在芯轴14的后左方。
工作时,首先将原料带通过压波机15压成纵向波纹及咬口,并经导向板13缠绕在芯轴14上,此时,主轴3在通过经动力电机驱动旋转的减速器1及联轴器2的带动下旋转,且带动靠模4转动,迫使置于靠模4槽内的滑轮5随之转动,并通过滑轮座6使内滑块8、外滑块9作径向往复直线运动,从而使滚压轮7与芯轴14保持压紧状态,这样,就可以将缠绕在芯轴14上的待成型波纹原料带一次加工成扁型螺旋状波纹管,并根据施工要求的长度,由切割机12切断即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于崔荣群,未经崔荣群许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020001097.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:地板砖铺设器
- 下一篇:双触头塑料外壳断路器