[发明专利]封闭式贮料场

说明书

技术领域

本发明涉及物料贮存技术领域，特别涉及一种封闭式贮料场。

背景技术

目前，普通露天堆场形式的贮料场已在国内外电厂、水泥厂、钢铁冶金等行业大量应用。在散状物料的贮存和处理上，这种物料贮存方式具有工程应用实例多，工艺布置灵活，工艺技术成熟，工艺设备可靠性高，土建及其它公辅配套设施成熟等特点，但这种露天贮料方式也面临着环境污染、物料损耗、占地、防冻解冻等问题。

建立封闭式贮料场可以利用封闭式贮料棚保护物料不受大风和雨水侵蚀，减少物料的扬尘和损耗。封闭式料场内料堆周围一般设有隔墙，有利于提高料堆的堆高，从而可以提高贮料场的贮料能力，减少贮料场的占地面积。建立封闭式贮料场还有美化工厂的作用。

封闭式贮料场从环保、降低物料损耗、提高料场贮量以及美化工厂等方面远远好于普通露天贮料场。随着国际国内对能源、环保、可持续发展和以人为本等方面的不断重视，对贮料场污染控制的要求和标准越来越严格，封闭式贮料场将是未来贮料场发展的必然趋势。

在我公司已申请的申请号为201010199576.7的中国发明专利“一种封闭式贮料场”中，公开了一种封闭式贮料场结构，该长型封闭贮料场由于是将输入胶带机和卸料小车均布置在纵向隔墙顶端的外挑平台上，在实际应用中，我们发现，由于纵向隔墙要装载输入胶带机和卸料小车，不仅需要将隔墙做得很高，同时还对其的承压能力提出了较高的要求，从而导致纵向隔墙的建设成本较大；而且当两条输入胶带机间距增大的时候，会加大纵向隔墙的设计难度和建设投资。因此针对上述出现的问题，有必要对这种封闭式贮料场进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种封闭式贮料场，该封闭式贮料场采用了新的布置方式，可以使得纵向隔墙的高度大大降低，而且也会省去纵向隔墙上外挑平台的设计，从而节约了建设成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的封闭式贮料场，包括由侧墙和顶棚组成的一个封闭式外体，在外体的内部沿外体的长度方向设置有至少一个贮料区，所述贮料区通过多堵沿外体宽度方向延伸的竖直隔板分割为多个贮料间，其特征在于：所述顶棚的下方沿外体的长度方向设置有水平安装的安装框架，所述安装框架上沿贮料区长度方向设置有至少一部输入胶带机，在所述输入胶带机的两侧设置有小车轨道，一卸料小车采用骑跨方式设置在输入胶带机上方，所述卸料小车沿小车轨道组成的双轨往复行驶将输入胶带机上的物料输送至不同贮料间；

所述输入胶带机的一端作为输入端，所述输入端接入贮料场外部的转运站；所述输入胶带机下方的地面上设置有输出胶带机，所述输出胶带机与输入胶带机相平行，所述输出胶带机的一端作为输出端，该输出端与贮料场外部的用户单元相联接；

所述外体内部还设置有取料装置，所述取料装置用于将不同贮料间内的物料取出至胶带输出机上。

进一步，所述取料装置包括刮板取料机、上导轨和下导轨，所述上导轨设置在安装框架的下方且与地面保持一定高度，所述下导轨设置在地面上，所述上、下导轨均与输入胶带机相平行，所述刮板取料机通过在上、下导轨上的往复运动将不同贮料间内的物料输送至胶带输出机；

进一步，所述安装框架的下方，沿外体的长度方向设置有至少一个洒水装置；

进一步，所述安装框架的下方，沿外体的长度方向设置有隔离墙，所述隔离墙将安装框架下方的空间分为贮料区I和贮料区II，所述贮料区I和贮料区II均分别包括相对独立的输入胶带机、输出胶带机、小车轨道、卸料小车和取料装置；

进一步，所述贮料区I和贮料区II均分别包括相对独立的输入胶带机、输出胶带机、小车轨道、卸料小车、洒水装置和取料装置；

进一步，所述隔离墙的顶部设置为平台结构，所述贮料区I、贮料区II的上导轨设置于该平台结构上；

进一步，所述贮料区I和贮料区II的洒水装置分别设置于该平台结构朝向贮料区的两侧；

进一步，所述刮板取料机为门式刮板取料机；

进一步，所述刮板取料机门架两端分别通过走行轮支撑在上、下导轨上。

本发明的有益效果是：

在原有的设计中，由于输入胶带机、卸料小车、上导轨都是安装在纵向隔墙上，从而导致隔墙的建设成本增加，同时由于要考虑到承压问题，也增加了隔墙建造的难度，本发明通过将输入胶带机和卸料小车装设在顶棚下端的固定框架上，使之与上导轨分开设置，不仅使整个空间的利用率得到提高，同时在采用纵向隔墙的情况下，也不需要将隔墙做得很高，同时省却了隔墙顶部用于固定输入胶带机和卸料小车使用的外挑平台，从而大大降低了制造成本。