[发明专利]一种粉末冶金链轮的制造方法

权利要求书

1.一种粉末冶金链轮的制造方法，其特征是所述方法包括以下步骤：

（1）配料，将各原料按重量百分比配料，其中，铜粉占2-4%、镍粉占2-4%、石墨粉占 0.8-1.2%、钼粉占0.5-1.5%，其余为铁粉；

（2）混粉，将上述按重量比例称取的铜粉、镍粉、石墨粉、钼粉和铁粉，采用V形混料机混合均匀，混粉时间为60-100分钟；

（3）压制，从以上步骤所得到的混合粉料中取制备一个链轮的用量，放入压制模具内，采用全自动分体式多级浮动模架，在全自动液压机上通过多级浮动，实现自动移粉，压制成毛坯；

（4）烧结，将上述毛坯放入到烧结炉内烧结，烧结温度控制在1150-1200℃范围内，保温2-4小时；

（5）整形，将烧结后的毛坯用整形模具对其齿部、齿的两侧进行整形，去除毛刺；

（6）平磨，将以上步骤所得到的链轮进行平磨，以提高其表面粗糙度；

（7）热处理，采用高频机对上述步骤所得到的链轮进行高频淬火，电流为880-980A，加热时间为7s，回火温度为200-220℃，保温时间为4h。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金链轮的制造方法，其特征是：所述步骤（3）是在YT630t的全自动液压机上通过多级浮动移粉，在相同压力下压制得到的链轮本体密度为6.8-7.2g/cm3,齿部的密度＞7.0g/cm3,维氏硬度为450HV。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金链轮的制造方法，其特征是：所述步骤（6）经平磨后获得的链轮的端面粗糙度达到0.8。