[发明专利]任务制定方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种任务制定方法和装置。

背景技术

制造业尤其是边设计边生产的装备制造的企业由于其BOM(产品物料清单)通常是逐步完善，而生产也是根据部件逐步完成，他们需要依据BOM逐步倒入创建项目WBS(工作分解结构)，而且需要在每次倒入时都明确的知道那些BOM数据已经倒入，倒入了多少，从而决定本次倒入那些BOM数据，倒入多少。

而目前已有的BOM生成任务的技术方案，通过根据用户选择的BOM以及用户的设置自动生成任务，对于那些需要边设计边生产的企业来说，存在的缺陷有：

1、不能显示给用户哪些BOM数据已生成了任务，导致任务重复倒入；

2、不能显示给用户那些BOM数据已有多少数量生成了任务，导致任务数量不准；

3、由此导致计划中重复和无效任务增加，影响计划的准确性，浪费了产能和资源，从而增加了企业的成本；

4、增加了计划人员甄别重复任务、修改多于数量的工作量和难度，降低了计划人员的工作效率。

因此，需要一种新的生成任务的方法，其能够防止任务重复生成，并能够保证任务的数量准确，不需要用户再度进行修正。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新的生成任务的方法，其能够防止任务重复生成，并能够保证任务的数量准确，不需要用户再度进行修正。

有鉴于此，本发明提供一种任务制定方法，包括：步骤102，根据用户设置的条件，从预置的物料清单数据中取得满足所述条件的多种物料，以及取得每种物料的数量作为需求数量；步骤104，根据已存在任务中所述每种物料的数量，按照用户预定义的供需对比纬度确定供应数量；步骤106，根据所述需求数量与所述供应数量的差值，确定所述每种物料的实际需求数量，以为所述每种物料制定任务。其中，用户输入条件还可包括用户选中的物料及选中物料的数量等。

在上述技术方案中，优选地，还根据用户指定的项目，取得所述已存在任务。

在上述技术方案中，优选地，在所述步骤104中，还预置需求来源，所述用户根据所述需求来源设置所述条件，其中，所述需求来源为项目产出数据时，所述条件包括所述项目产出数据的至少一个数据项，所述需求来源为任务产出数据时，所述条件包括所述任务产出数据的至少一个数据项，所述需求来源为指定物料清单数据时，所述条件包括用户输入的数据项。

在上述技术方案中，优选地，在步骤106中，为所述每种物料制定任务前，还对所述差值进行手动调整。进一步地，还可以对生成任务的物料进行手动选择。

在上述技术方案中，优选地，在所述步骤104之前，对所述已存在任务进行筛选。

本发明还提供一种任务制定装置，包括：需求模块，根据用户设置的条件，从预置的物料清单数据中取得满足所述条件的多种物料，以及取得每种物料的数量作为需求数量；供应模块，根据已存在任务中所述每种物料的数量，按照用户预定义的供需对比纬度确定供应数量；任务制定模块，根据所述需求数量与所述供应数量的差值，确定所述每种物料的实际需求数量，以为所述每种物料制定任务。其中，用户输入条件还可包括用户选中的物料及选中物料的数量等。

在上述技术方案中，优选地，所述供应模块还根据用户指定的项目，取得所述已存在任务。

在上述技术方案中，优选地，还包括：需求来源模块，还预置需求来源，所述用户根据所述需求来源设置所述条件，其中，所述需求来源为项目产出数据时，所述条件包括所述项目产出数据的至少一个数据项，所述需求来源为任务产出数据时，所述条件包括所述任务产出数据的至少一个数据项，所述需求来源为指定物料清单数据时，所述条件包括由用户输入的所述指定物料清单数据的至少一个数据项。

在上述技术方案中，优选地，还包括：用户调整模块，在所述任务制定模块为所述每种物料制定任务前，还供所述用户对所述差值进行手动调整。进一步地，用户调整模块210还可以供用户对生成任务的物料进行手动选择。

在上述技术方案中，优选地，在所述供应模块制定所述供应数量之前，由所述用户对所述已存在任务进行筛选。

根据以上技术方案，可以实现一种任务制定方法和装置，可以防止重复生成任务，并可以防止任务的数量生成不准确。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的任务制定方法的流程图；

图2是根据本发明的一个实施例的任务制定装置的框图；

图3是根据本发明的一个实施例的任务制定方法的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。