[发明专利]电池极片成型机接料装置无效
申请号: | 201010616118.9 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102148362A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 侯立新 | 申请(专利权)人: | 东莞市飞新达精密机械科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;B21D43/00 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 赵彦雄 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 成型 机接料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及新能源技术,进一步涉及锂电池制造装备,尤其涉及一种电池极片成型机电池极片成型机接料装置。
背景技术
新能源电池以节能、环保、低碳的优势,已经得到泛的应用,其中锂电池应用最为广泛,大到基站、电动汽车,小到笔记本电脑、手机,均离不开锂电。
作为新兴产业,电池制造装备业还很不发达,多依赖于通用设备或直接采用其它领域的专用设备稍加改造使用,无法适应大批量生产。
电池极片成型机是一种高速自动冲型装置,用于将卷式金属带冲切成带有电极的卷式半成品,当加工完成一卷材料时,须更换另一卷。因为没有专利的接料装订,接料所需的时间较长,通常的作法是停机接料,并且不能保证接料平整及两侧边平直,效率低并且对材料造成浪费。
综上,现有技术中,存在接料效率低并且接料质量不好的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种效率高,接驳质量好的电池极片成型机接料装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电池极片成型机接料装置,用于连续供料式电池极片成型机,包括接料平台,还包括第一压料板和第二压料板,接料平台具有一切料槽,切料槽设置于第一压料板与第二压料板之间,其特征在于:切料槽呈直线形,且切料槽与供料方向呈倾斜设置。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:切料槽与供料方向的夹角为55°至85°之间。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:第一压料板与第二压料板平行设置,且与供料方向垂直,或第一压料板及第二压料板均平行于切料槽。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:第一压板的固定端铰接于接料平台,第一压板的活动端通过锁定部件连接于接料平台,当锁定部件处于解锁状态时,活动端能够从接料平台分离;第二压板通过与第一压板相同结构连接于接料平台。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:所述接料平台具有入料端和出料端,入料端和出料端均设置有纠偏部件,所述纠偏部件是能够横向调节位置的挡片。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:所述第一压板及所述第二压板均通过一垂直下压机构与接料平台连接,以便压板的两端同步接触接料平台。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:所述垂直下压机构包括垂直导向部件。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:所述第一压板的两端均通过连杆与接料平台连接,连杆的一端枢接于接料平台,连杆的另一端枢接于压板,连杆两端的枢轴平行,压板与平台构成平行四边形的对边,以便压板的两端同步接触接料平台。
电池极片成型机接料装置,其特征在于:还包括设置于该接料装置后段的储料装置,储料装置包括一组辊轮。
一种大体上如上下文及附图所示的电池极片成型机接料装置。
本发明的电池极片成型机接料装置,切料槽呈直线形,且切料槽与供料方向呈倾斜设置,切料时被切材料前后均有压料板,材料不会窜动,倾斜的切料槽产生倾斜的切口,对接区域变大,加工时不易拉断。与现有技术相比,本发明的电池极片成型机接料装置具有效率高、接驳质量好的特点。
附图说明
图1是本发明第一个实施例示意图。
图2是本发明第二个实施例示意图。
图3是本发明第三个实施例示意图。
图4是本发明第三个实施例分解示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市飞新达精密机械科技有限公司,未经东莞市飞新达精密机械科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010616118.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。