[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋压缩机，更具体地，本发明涉及一种带有改进的流体喷射装置的涡旋压缩机。

背景技术

在现有技术的涡旋压缩机中，压缩腔由两个双函数方程型线的动、静涡旋盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动涡旋盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡旋盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静涡盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静涡盘啮合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡旋盘中心部件的轴向孔连续排出。

但是，如果将普通的制冷空调系统用于制热时，特别是在北方冬天时，在蒸发温度较低而冷凝温度较高的情况下，涡旋压缩机的压比过大，而使得压缩机吸气端的比容大，从而导致制热量不足和排气温度升高，因而使得涡旋压缩机的工作效率也随之降低。另外，涡旋压缩机如果长期在此状态下工作，将会对涡旋压缩机本身造成严重的危害。为了解决上述问题特别是排气温度急剧升高的问题常见的解决方式是从冷凝器的出口引过冷液体并流经换热器或热力膨胀阀等制冷元器件而后向涡旋压缩机的工作腔喷入相对低温的液体和气体的方式来实现降低排气温度的目的。

发明内容

为了解决如上所述的问题，本发明设计了一种带有流体喷射结构的涡旋压缩机，以实现涡旋压缩机在低温制热条件及高压比，高排气温度下稳定地工作。根据本发明的涡旋压缩机包括：壳体，带有涡齿的固定涡旋盘，带有涡齿的运动涡旋盘，支撑固定涡旋盘与运动涡旋盘的支撑部件，和驱动所述运动涡旋盘运动的电动机，所述固定涡旋盘设置有流体喷射结构；通道部件，用于将流体从涡旋压缩机外部引入所述流体喷射结构；和外接管道部件。

优选地，所述通道部件包括连接部件与管道部件。

优选地，所述管道部件进一步包括弯管接头、弯管与直管。

优选地，所述弯管接头为法兰盘。

优选地，所述弯管为软管，进一步有利于流体喷射结构与其它流体通道之间的流体连接。

优选地，所述管道部件的一端焊接到所述连接部件，从而能够确保上述两个部件之间的密封连接。

优选地，所述固定涡旋盘中的流体喷射结构由接管组件连接。

优选地，所述支撑部件设置有通道，所述通道的一端与所述流体喷射结构流体连通，而所述通道的另一端与所述外接管道部件流体连通。通过在支撑部件中设置通道，可以省去连接部件，从而减少元件的数量

优选地，所述外接管道部件焊接到所述连接部件。

优选地，所述外接管道部件通过O形圈连接到所述连接部件。

通过采用本发明的带有流体喷射结构的涡旋压缩机，能够有效地提高涡旋压缩机的工作效率以及工作寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是根据本发明的第一具体实施方式的涡旋压缩机的截面图；

图2是带有喷液通道的压缩机剖面俯视图；

图3是固定涡旋盘涡旋齿和运动涡旋盘涡旋齿的配合图；

图4是连接部件与外接通道管的第一种连接方式的截面图；

图5是连接部件与外接通道管的第二种连接方式的截面图；

图6是连接部件与管道部件的第一种连接方式的截面图；

图7是连接部件与管道部件的第二种连接方式的截面图；

图8是根据本发明的第二具体实施方式的涡旋压缩机的截面图；

图9是图8局部放大图；

图10是内部管道部件的截面图；

图11是内部管道部件的截面图；

图12是涡旋压缩机壳体和外接管之间连接的放大截面图。

具体实施方式

以下将结合附图详细地描述本发明的各具体实施方式，其中附图中相同或者相似的附图标记始终表示相同或者相似的元件或具有相同或相似功能的元件。但是，以下通过参考附图描述的具体实施方式仅仅是示例性的，其目的仅在于解释本发明，而不能理解为对本发明保护范围的限制。

首先参考图1，图1显示了根据本发明的一个具体实施方式的涡旋压缩机100的截面图。

如图1中所示，涡旋压缩机100主要包括：固定涡旋盘1，其上形成有涡齿51；运动涡旋盘2，其上形成有涡齿52；支撑部件3，用于支撑固定涡旋盘1与运动涡旋盘2构成的组件；曲轴4，用于驱动运动涡旋盘2；电动机5，其与曲轴4相连接以驱动运动涡旋盘2，使所述运动涡旋盘2相对固定涡旋盘1运动；大致圆筒形的壳体6，用于形成涡旋压缩机的圆筒形封闭空间，以容纳涡旋压缩机的各主要部件，其中所述壳体6由壳体22、下壳23体和中间壳体24焊接而成。