[发明专利]炼焦炉自动加热控制方法有效
申请号: | 201010613986.1 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102020996A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 陈凯;张纪民;邢建通;张智勇;傅培众;张峰;陈旋 | 申请(专利权)人: | 安阳钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C10B21/10 | 分类号: | C10B21/10 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 455004 河南省安*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼焦炉 自动 加热 控制 方法 | ||
1.一种炼焦炉自动加热控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,炼焦炉目标温度控制步骤,将炼焦炉的进焦侧和出焦侧各选多个蓄热室,多次采集蓄热室和火道的平均温度,建立火道温度与蓄热室温度之间的函数关系,控制器根据火道温度与蓄热室温度之间的函数关系,计算出火道温度;
第二步,前馈供热量控制步骤,控制器将第一步得到的火道温度与标准火道温度进行对比,根据对比结果对烟道的温度、压力进行补偿校正,当烟道工作状态下的煤气流量达到预设值时,由控制器控制进入第三步;
第三步,烟道吸力控制步骤,控制器根据目标炼焦炉炉顶压力和实测炼焦炉炉顶压力的偏差对烟道吸力的反馈控制,由煤气流量得到烟道吸力值。
2.根据权利要求1所述的炼焦炉自动加热控制方法,其特征在于:所述第一步中,火道温度与蓄热室温度之间的函数关系的数学表达式为:
T=-ATX2+BTX+C ①
T=DTX2+FTX+G ②
①、②为炼焦炉一个换向周期内上升段和下降段火道与蓄热室关系模型,①为温度上升段数学模型,②为温度下降段数学模型,T为火道温度;TX为蓄热室顶部温度;A、B、D、F分别为相关系数;C、G为常数。
3.根据权利要求2所述的炼焦炉自动加热控制方法,其特征在于:所述第二步中,烟道煤气流量与烟道温度、压力的数学关系模型为:
Q= Q0/KT·KP
Q为烟道工作状态下的煤气流量,Q0为标准状态下的煤气流量,KT为温度校正系数,KP为压力校正系数。
4.根据权利要求3所述的炼焦炉自动加热控制方法,其特征在于:所述第三步中,烟道吸力与煤气流量的数学模型为: PN=KY,N*QNn
PN为第N步的烟道吸力;KY,N为第N步的吸力控制系数,QN为第N步的瞬时煤气流量,n为指数,烟道吸力与煤气流量对应的废气流量的比例系数。
5.一种炼焦炉自动加热控制系统,其特征在于:炼焦炉自动加热控制系统包括炼焦炉目标温度控制模块、烟道吸力控制模块、前馈供热量控制模块和控制器,控制器分别连接炼焦炉目标温度控制模块、烟道吸力控制模块和前馈供热量控制模块。
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