[发明专利]冲压螺母的固定方法

权利要求书

1.一种冲压螺母的固定方法，该冲压螺母在螺母主体的包含螺纹孔的中央部突出地设有作为冲孔冲头发挥作用的先导部，用上述先导部对载置在冲孔冲模上的金属板进行冲孔加工，从而将上述冲压螺母固定于上述金属板，其特征在于，

上述先导部的高度H小于上述金属板的板厚T，

将上述先导部打入上述金属板中且冲孔加工的剪切结束了时，上述螺母主体的接合面与上述金属板的表面抵接，并且上述金属板的冲孔开口部的周侧面部分咬入上述先导部的外周面，从而将上述冲压螺母固定在上述金属板上，上述先导部的端面未贯穿上述金属板而位于比该金属板的背面靠内侧的位置，进而，由上述先导部的冲孔加工产生的冲孔芯子残存于上述金属板的上述冲孔开口部和上述冲孔冲模的上述冲孔之间，

接着，利用相对于上述冲压螺母的上述螺纹孔上下移动自由地配设的突出销向下方推压上述冲孔芯子而将上述冲孔芯子排出到上述冲孔冲模的上述冲孔中。

2.一种冲压螺母的固定方法，该冲压螺母在螺母主体的包含螺纹孔的中央部突出地设有作为冲孔冲头发挥作用的先导部，用上述先导部对载置在冲孔冲模上的金属板进行冲孔加工，从而将上述冲压螺母固定于上述金属板，其特征在于，

上述先导部的高度H设定为上述金属板的板厚T的60％～90％，

将上述先导部的外径D1和上述冲孔冲模的冲孔的内径D2的尺寸差的一半、即(D2-D1)/2定为间隙C的大小，以使由上述先导部进行的冲孔加工的剪切在上述金属板的板厚T的50％左右结束的方式设定上述间隙C，

将上述先导部打入上述金属板中且冲孔加工的剪切结束了时，上述螺母主体的接合面与上述金属板的表面抵接，并且上述金属板的冲孔开口部的周侧面部分咬入上述先导部的外周面，从而将上述冲压螺母固定在上述金属板上，上述先导部的端面未贯穿上述金属板而位于比该金属板的背面靠内侧的位置，进而，由上述先导部的冲孔加工产生的冲孔芯子残存于上述金属板的上述冲孔开口部和上述冲孔冲模的上述冲孔之间，

接着，利用相对于上述冲压螺母的上述螺纹孔上下移动自由地配设的突出销向下方推压上述冲孔芯子而将上述冲孔芯子排出到上述冲孔冲模的上述冲孔中。

3.根据权利要求2所述的冲压螺母的固定方法，其特征在于，

上述间隙C为上述金属板的板厚T的7％～16％。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的冲压螺母的固定方法，其特征在于，

上述先导部的外周面形成为自端面朝向上述螺母主体的接合面稍稍缩径的锥状，并且在该外周面上设有多个凹槽。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的冲压螺母的固定方法，其特征在于，

上述金属板是板厚T为3.0mm～12.0mm的钢板。