[发明专利]卷状胶膜激光切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切割装置，尤其涉及一种卷状胶膜激光切割机。

背景技术

目前很多卷状胶膜材料基本上都是采用机械裁切的方式，但是此种裁切方式在裁切过程中会产生大量的粉屑，而粉屑则容易掉落到已经裁切好的片料上，影响片料的质量，给后来的制程带来危害，同时粉屑也给环境和人员带来巨大的危害。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种环保、安全，同时能提高制程良率的卷状胶膜切割装置。

为实现上述目的，本发明提供一种卷状胶膜激光切割机，包括：按照卷状胶膜切割过程依次纵向连接的上料机构、切割机构、传输机构及下料机构，所述切割机构包括进料滚轮、后平台、前平台及可横向移动的激光切割头，后平台和前平台的台面相互贴近并且之间留有横向的缝隙，上料机构传递胶膜至切割机构，进料滚轮驱动胶膜在后平台和前平台的台面上纵向尺寸的进给，激光切割头位于后平台上方并纵向和横向的将后平台上的胶膜切割成片料，前平台的台面上设有若干纵向的凸棱以更好的控制和吸附切割的胶膜，传输机构将切割后的胶膜传递到下料机构。

其中，所述切割机构还包括后腔体和前腔体，后平台的台面设有连通后腔体的通孔，后腔体具有负压以吸附后平台台面上的胶膜，前平台的台面设有连通前腔体的通孔，前腔体具有负压以吸附前平台台面上的胶膜。

其中，所述切割机构还包括静压检测传感器，静压检测传感器通过检测后腔体和前腔体内的压力变化来监控胶膜在后平台和前平台上的运动状态。

其中，所述前平台为台面可上下振动的振动式平台。

其中，所述切割机构还包括随动吸尘装置，该随动吸尘装置安装于激光切割头上随其共同移动。

其中，随动吸尘装置还设有压缩气体辅助压料结构，该压缩气体辅助压料结构包含外部腔体以及中间压缩气体导通孔，压缩气体从中间压缩气体导通孔进入外部腔体内后，从外部腔体壁上的气孔排出，通过气流来向下压迫胶膜，进一步确保卷状材料在传送过程中的平稳性，同时减少结构与材料的摩擦，解决材料可能由于摩擦受损的问题，避免由于卷状材料自身的弯曲强度导致激光切割的不稳定性。

其中，所述随动吸尘装置的吸尘口为设于一封闭管道一端的上下贯穿的通孔，该通孔上方对准激光切割头的出光位置。

其中，所述传输机构包括两个下料滚轮，该两个下料滚轮的位置上下正对，两个下料滚轮正对的间隙邻近于前平台的边缘。

其中，所述下料机构包括高度手动或者自动可调的工作台和倾斜角度可调的面板，面板一端通过铰链枢接在工作台一端，面板另一端通过高度调节螺栓安装在工作台另一端。

本发明的卷状胶膜激光切割机更为环保、安全，同时能提高制程良率；可以在很大程度上提高品质，彻底改善操作环境，避免机械裁切方式对操作人员的危害。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本发明卷状胶膜激光切割机的侧视图；

图2为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的侧视图；

图3为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的正视图；

图4为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构的立体图；

图5为本发明卷状胶膜激光切割机的传输机构的侧视图；

图6为本发明卷状胶膜激光切割机的切割机构中压缩气体辅助压料结构的组装图；

图7为图6中压缩气体辅助压料结构的剖面放大图。

具体实施方式

参见图1，其为本发明卷状胶膜激光切割机的侧视图。本发明的卷状胶膜激光切割机包括：按照卷状胶膜切割过程依次纵向连接的上料机构1、切割机构2、传输机构3及下料机构4，设备整体上通过程控装置结合人机界面以及高精度伺服控制系统，将卷状胶膜材料通过上料机构1传递到切割机构2，然后经过传输机构3将切割好的片料运送到下料机构4，从而完成一个工作循环，以此往复，实现大量卷状胶膜材料的分条切割。设备可以切割相应材料成单片或者多片，满足不同的生产规格需求。