[发明专利]一种能够释放负离子的合成革及其制造方法

权利要求书

1.一种能够释放负离子的合成革，包括基体层、聚氨酯内涂层和聚氨酯表层，所述基体层由PA6超细纤维组成，所述聚氨酯内涂层通过聚氨酯溶液湿法浸渍并凝固于所述基体层表面形成，所述聚氨酯表层由干法聚氨酯浆料制得，且通过聚氨酯粘合树脂与所述聚氨酯内涂层粘合，其特征在于：所述PA6超细纤维含有纳米电气石粉。

2.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于：所述纳米电气石粉与所述PA6超细纤维中的PA6的质量比为1：100～4：100。

3.根据权利要求1或2所述的合成革，其特征在于：所述纳米电气石粉的粒径范围为50～100纳米。

4.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于：形成所述聚氨酯内涂层的聚氨酯溶液配比如下：按重量份数，聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺25～45份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉3～6份，颜料0～10份。

5.根据权利要求1所述的合成革，其特征在于：所述干法聚氨酯浆料的配方如下：按重量份数，表层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，纳米电气石粉1～5份，助剂0.5～2份，颜料0～10份；中层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉1～5份，颜料0～10份；粘结层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉1～5份。

6.制造权利要求1所述的合成革的方法，其特征在于按顺序包括以下步骤：

A、制造海岛纤维：

a、将PA6切片与纳米电气石粉按一定重量比例混合熔融挤出，制得含纳米电气石粉的PA6母料；

b、将该PA6母料与PE和PA6按照一定重量比例混合均匀；

c、将混合后的物料送入螺杆挤压机进行熔融共混纺丝；

d、牵伸，接着进行机械卷曲、烘干定型，再利用切断机按不同规格进行切断；

B、非织造布加工：将该海岛纤维经梳理成网后针刺成三维交联的非织造布；

C、定型压平：将该非织造布经加热收缩消除应力，再用可设定间隙的压辊加工成具有一定厚度、密度和强力的烫平布；

D、湿法浸渍：将该烫平布用湿法聚氨酯溶液浸渍，然后进行凝固、水洗，在所述烫平布表面形成一聚氨酯内涂层，通过不同的条件控制，得到具有微细孔或巨大孔的合成革基布；

 E、抽出减量：利用热甲苯对该基布进行对流多段连续萃取，将其内部海岛纤维中的聚乙烯除去而呈束状超细化结构，抽出减量处理后再继之以多道水洗来洗净该减量后基布上的甲苯；

F、干燥定型：将该水洗后的基布在定型机内经高温干燥热固定成型；

G、柔软处理：用含一定比例的柔软剂溶液对该固定成型基布进行柔软处理；

H、干法移膜：将调配好的干法聚氨酯浆料以一定间隙均匀地涂布在离型纸上，干燥后溶剂挥发形成聚氨酯表面膜，然后用聚氨酯粘合树脂将步骤G形成的基布与该聚氨酯表面膜粘合在一起，经烘干处理后，再将该离型纸剥离。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：b步骤中混合均匀后纳米电气石粉与PA6的质量比为1：100～4：100。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：a步骤中PA6母料中纳米电气石粉的重量占20%-30%。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：b步骤中混合均匀后PA6与PE的质量比为45:55～70:30。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述纳米电气石粉的粒径范围为50～100纳米。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：D步骤中所述的聚氨酯溶液配方如下：按重量份数，聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺25～45份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉3～6份，颜料0～10份。

12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：H步骤中所述干法聚氨酯浆料的配方如下：按重量份数，表层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，纳米电气石粉1～5份，助剂0.5～2份，颜料0～10份；中层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉1～5份，颜料0～10份；粘结层：聚氨酯树脂100份，溶剂60份，助剂0.5～2份，纳米电气石粉1～5份。