[发明专利]一种喷淋塔的喷淋阀控制系统

说明书

一、技术领域

本发明属于自动控制脱硫防尘设备领域，尤其涉及一种喷淋塔的喷淋阀控制系统。

二、背景技术

现有的喷淋雾化装置包括喷水电磁阀、喷气电磁阀、加压泵、压力表、流量表、自动调节阀，当烟气温度超过设定值时，PLC控制器得到指令后发出开启第一组喷水阀与喷气阀的信息，电磁阀开启开始喷淋，达到冷却降温效果，六个电磁阀共分为三组，成等边三角形分布，当烟气温度达到130度时打开第一组电磁阀、温度达到150度时再打开第二组电磁阀、温度达到180度时全部三组电磁阀均打开，进行喷淋降温。现有的控制技术具有如下的缺点：1、焙烧温度一般在140度至160度，第一组阀开启动时间最多，而其余两组阀基本不开，喷淋长期停用，锈蚀后容易堵塞喷嘴；2、焙烧烟气中含硫，雾化后有会与烟气生成一种弱酸，PH值小于4，此种酸雾容易引起喷淋塔壁腐蚀，而第一组阀开启时间最长，该侧产生的酸雾最多，则造近第一组喷淋电磁阀的塔壁极腐蚀，实际情况为靠近第一组电磁阀已穿孔后而对面塔壁仍有10mm厚度，基本未腐蚀；3、现有控制指令中无法改变水压与气压的比例，无法达到雾化最佳效果，喷水过量后，在喷淋塔底部形成酸性液体，对喷淋塔底部有较大腐蚀，喷水不够即无法将烟气冷却降温；4、基于停电应急考虑原设计电磁阀为常通阀，电磁阀关闭时长期通电，电磁阀线圈发热，极其容易烧坏。因此，发明一种新的控制技术以延长喷淋塔的使用寿命已为行业迫切需求。

三、发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种喷淋塔的喷淋阀自动控制系统技术，能够根据预设时间值自动发出指令，由电磁阀控制各喷淋阀轮流使用，进行喷淋降温，避免某一侧的喷淋阀和喷淋塔壁过度腐蚀；另一方面PLC控制器能够自动改变水压和气压的比例，使得雾化效果更佳。

本发明为实现解决上述技术问题的目的，具体的技术方案是：一种喷淋塔的喷淋阀控制系统，包括喷水电磁阀、喷气电磁阀、加压泵、压力表、流量表、自动调节阀和PLC控制器，由PLC控制器控制的至少两组电磁阀(11，12)控制喷水和喷气，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现各组电磁阀(11，12)按顺序作为第一组阀控制各喷淋阀工作：

喷淋塔开始工作时，电磁阀(11)为第一组电磁阀，电磁阀(12)为第二组电磁阀；

经过预设时间S₁后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀(12)为第一组电磁阀，电磁阀(11)为第二组电磁阀；

经过预设时间S₂后，各组电磁阀返回至原始状态。

本发明更进一步的技术方案是所述控制系统有三组电磁阀(11，12，13)，PLC控制器指令三组电磁阀(11，12，13)按顺序控制：

喷淋塔开始工作时，电磁阀(11)为第一组电磁阀，电磁阀(12)为第二组电磁阀，电磁阀(13)为第三组电磁阀；

经过预设时间S₁后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀(12)为第一组电磁阀，电磁阀(13)为第二组电磁阀，电磁阀(11)为第三组电磁阀；

经过预设时间S₂后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀(13)为第一组电磁阀，电磁阀(11)为第二组电磁阀，电磁阀(12)为第三组电磁阀；

经过预设时间S₃后，各组电磁阀返回至原始状态。

本发明更进一步的技术方案是所述预设时间S₁、S₂、S₃相等或者不相等。

本发明更进一步的技术方案是当喷淋塔温度达到120～150℃时，PLC控制器指令第一组电磁阀开启喷水阀和喷气阀；当喷淋塔温度达到150～180℃时，PLC控制器指令第一组、第二组电磁阀同时开启喷水阀和喷气阀；当喷淋塔温度达到180℃以上时，PLC控制器指令全部三组电磁阀开启喷水阀和喷气阀，进行喷淋降温。

本发明更进一步的技术方案是各组工作电磁阀间隔30～60分钟指令喷水和喷气一次，喷水和喷气时间为5～10秒。

本发明更进一步的技术方案是在所述PLC控制器内设置气压、水压、自动调节阀开度反馈值三者间比例控制。

本发明更进一步的技术方案是所述气压和水压的比例能够根据需要自动或手动调节。

本发明更进一步的技术方案是所述气压和水压的比例为4∶3。

本发明更进一步的技术方案是在三组电磁阀(11，12，13)中任一组中加装一个手动阀门。

本发明的有益效果是：