[发明专利]一种彩点纱线的喷染装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染领域，尤其涉及一种针织、色织、牛仔等面料所用彩点纱线的生产装置。

背景技术

一根纺织纱线的不同段落上具有呈点状分布的不同颜色的彩点纱线，是花式纱线的一种，其应用广泛，可织成颜色图案丰富多彩、时尚流行的针织、色织、牛仔等面料。目前生产彩点纱线的主要方法是，将经过染色的纤维或纱线制成点状作为彩点，在纱线加捻时通过喷或吸的手段，使彩点被捻入粘附于纱线表面。这种方法制成的彩点纱线其彩点容易脱落，生产过程中底色染色与彩点染色分离、生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、使用成本低的用于彩点纱线喷染的装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种彩点纱线的喷染装置，该装置用于在多根并行排列设置的纱线上加工彩点，该装置包含用于将多根并行排列设置的纱线导入和导出的至少两个导纱辊、至少一个用于实施间断性喷染的喷头，所述喷头的喷口朝下并且位于纱线行进路线的上部区域，纱线经所述的导纱辊从喷头的喷口下通过，各个所述的喷头的内部通过输料管与对应的染色液配置桶相连通，各个所述的喷头的内部同时通过输气管并经电磁阀与压缩气体源相连通，各个所述的喷头分别安装在一移动架上，各个所述的移动架分别安装于一轨道上，各个所述的轨道沿着多根纱线的排列方向延伸，各个所述的移动架分别与一个伺服电机相连接，所述的移动架能够在伺服电机正反交替转动的驱动下带动其上的喷头沿着多根纱线的排列方向往返移动、并能够在伺服电机的制动下带着其上的喷头停止移动。

上述方案中，优选地，所述的装置还包括截止阀、压力缓冲器、比例泵，所述的喷头的内部通过所述的输料管、再依次经过所述的截止阀、压力缓冲器、比例泵，最后与对应的所述的染色液配置桶相连通。

上述方案中，优选地，所述的装置还设有电气控制单元，所述的电气控制单元与所述的伺服电机、电磁阀、比例泵相连接，所述的电气控制单元控制伺服电机的启动动作、启动后的转速和正反交替转动幅度、停止动作，所述的电气控制单元控制电磁阀的打开动作、关闭动作，所述的电气控制单元控制比例泵的打开动作、打开后的开合大小和关闭动作。

上述方案中，优选地，所述的导纱辊上安装有测量导纱辊转动圈数、转速的第二编码器，第二编码器与所述的电气控制单元相连接，电气控制单元通过编第二码器自动采集导纱辊的转动圈数、转速数据，并计算纱线行进长度G、纱线行进速度V，其中纱线行进长度G、纱线行进速度V的值分别为第二编码器测量的转动圈动、转速与导纱辊周长值的乘积。

上述方案中，优选地，所述的伺服电机的输出轴上设置有皮带轮，所述的皮带轮上装有用于测量皮带轮转动圈数的第一编码器，所述的第一编码器与所述的电气控制单元相连接，所述的电气控制单元通过所述的第一编码器自动采集皮带轮的转动圈数数据，并将这一数据与皮带轮的周长值相乘计算出移动架移动的幅度。这样，移动架在伺服电机的驱动下带动其上的喷头沿着多根纱线的排列方向往返移动的幅度可以调节，可以适应多根并行排列设置的纱线的不同排列幅宽。

上述方案中，优选地，各个所述的喷头的喷口呈鸭嘴形，喷射染色液时能够均匀向下喷射。

以上所述的喷染装置，可以安装于纱线底色染色的设备之中，实现纱线的底色染色、喷染染色的连续完成。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明喷染装置喷染的彩点纱线上的彩点不易脱落，设备生产效率高，使用成本低。而且可将该喷染装置安装于纱线底色染色设备之中，实现底色染色与彩点染色的连续完成，成本低，综合效益好。

附图说明

附图1为本发明的喷染装置的结构示意图；

附图2为附图1中单个喷头的结构示意图；

附图3为本实施例中的彩点样纱设计示例图；

附图4为本实施例中的彩点纱线的制作工艺图；

其中：1、电磁阀；2、空气压力调节阀；3、空压机；4、压力缓冲器；5、截止阀；6、比例泵；7、染色液配置桶；9、第一编码器；10、皮带；11、喷头；12、机架；13、皮带轮；14、染色液；15、伺服电机；16、信号线；17、输液管；18、输气管；19、移动架；20、轨道；21、纱线；22、导纱辊；23、第二编码器；24、电气控制单元。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例——本发明具体实施装置及其应用于32s/2全棉纱底色染色与彩点喷染一步完成的具体实施工艺，对本发明作进一步的说明。