[发明专利]直冷式液体冷却罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体冷却罐体，特别是一种对于初产牛奶进行冷却达到储存温度的冷却罐体。 

背景技术

在牛奶的生产储存过程中，初产牛奶的温度接近于牛的体温，为了维持牛奶的新鲜度，需要将初产牛奶冷却，以防止牛奶失鲜甚至腐败。现有技术中存在一种侧喷式冷却罐，但是这种侧喷式冷却罐结构复杂，清洗困难，容易产生卫生死角，一旦没有清洗干净，容易导致内部储存物质腐败，产生细菌，造成损失。还有一种利用盐水冷却的冷却罐，但是这种冷却罐首先需要通过将盐水冷却，然后将冷却的盐水加入制冷罐中，在制冷管的外围设置有多条制冷管道，罐体结构复杂，制冷效率低，故障率高。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、冷却效率高的直冷式液体冷却罐体。 

本发明的技术方案为：一种直冷式液体冷却罐，包括液体冷却储存罐体，制冷机组以及电控箱三部分，所述的冷却储存罐体包括内罐体、外罐体，内罐体内部设置有搅拌器内罐体与外罐体之间设置有保温层，所述的内罐体底部的外壁上设置有蜂窝式冷媒夹层，所述的冷媒夹层的边缘连接于内罐体上形成密闭的空间，冷媒夹层的端部设置有与制冷机组相接的进冷媒管路以及出冷媒管路，所述的出冷媒管路的直径大于进冷媒管路的直径。 

优选的是：所述的冷媒夹层表面形成凹陷，并于凹陷处焊接于内罐体的外壁上，形成蜂窝状。 

优选的是：所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。 

优选的是：所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有减速电机，电控箱通过减速电机控制搅拌机。 

优选的是：所述的液体冷却储存罐体的内部设置有清洗球，通过清洗管道与外部的清洗 液入口相接。 

优选的是：所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有人孔，侧部设置有爬梯。 

优选的是：所述的液体冷却储存罐体的底部设置有调节螺栓。 

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，在罐体的底部设置有蜂窝式冷媒夹层，冷媒夹层形成独特的蜂窝状，冷媒在冷媒夹层中蒸发吸收并带走罐体内液体热量，从而达到使罐内液体降温的目的。同时本发明结构紧凑，占用空间小，成本低，便于搬运，降温效率高，制冷效果好，制冷罐结构简单，容易清洗，维护方便，实用性强。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明图1的侧视图。 

图3为本发明图1的俯视图。 

图4为本发明图2的A部的结构放大图。 

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式： 

一种直冷式液体冷却罐，包括液体冷却储存罐体，制冷机组13以及电控箱12三部分，所述的冷却储存罐体包括内罐体1、外罐体16，内罐体1内部设置有搅拌器5内罐体1与外罐体16之间设置有保温层14，所述的内罐体1底部的外壁上设置有蜂窝式冷媒夹层15，所述的冷媒夹层15的边缘连接于内罐体1上形成密闭的空间，冷媒夹层15的端部设置有与制冷机组13相接的进冷媒管路以及出冷媒管路，所述的出冷媒管路的直径大于进冷媒管路的直径。所述的冷媒夹层15表面形成凹陷，并于凹陷处焊接于内罐体1的外壁上，形成蜂窝状。所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有进料口3，底部设置有出料口8。所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有减速电机9，电控箱12通过减速电机9控制搅拌机5。所述的液体冷却储存罐体的内部设置有清洗球4，通过清洗管道10与外部的清洗液入口7相接。所述的液体冷却储存罐体的顶部设置有人孔11，侧部设置有爬梯6。所述的液体冷却储存罐体的底部设置有调节螺栓2。 

工作时，电控箱12控制制冷机组13的运行状态，并通过减速电机9控制搅拌器5，制冷机组13产生冷媒并通过进冷媒管路进入冷媒夹层15，在蜂窝式冷媒夹层15内均匀充分制 冷，并将热量通过初冷媒管路输出，同时搅拌器5不断搅拌罐内液体，达到充分冷却的目的。设置有清洗球4，清洗简单，罐体的形状在清洗不易产生卫生死角。