[发明专利]一种石粉选砂工艺方法无效
| 申请号: | 201010606143.9 | 申请日: | 2010-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN102527494A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 李宝山 | 申请(专利权)人: | 李宝山 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;C04B18/12 |
| 代理公司: | 鞍山大千专利事务所 21110 | 代理人: | 聂振峡 |
| 地址: | 114001 辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石粉选砂 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用碎石场含有粉尘、细砂和粗砂的石粉为原料生产建筑用砂的工艺方法,特别涉及一种石粉洗砂工艺方法。
背景技术
目前,国内采石生产排出的石粉是生产中的废弃物,内含粉尘、细砂和粗砂,由于年排放量大,大量废弃石粉将会引起环境污染问题,不仅要占用大量土地作为排放场,而且又浪费人力物力进行维护,内含粉尘、细砂会导致环境的二次污染。而当前经济建设的快速发展,建筑用砂的用量逐年增大,少数地区现已出现原料短缺、枯竭,供应情况也比较紧张。开山采石、掘地淘砂过量采集,每年不仅要破坏大量耕地,造成水土流失,而且会对环境造成危害,严重破坏生态平衡和自然景观。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是为解决对采石、碎石场生产排出的废弃物石粉进加工处理,提供一种石粉洗砂工艺方法。
本发明石粉洗砂工艺方法内容简述:
本发明石粉洗砂工艺方法,其特征在于:石粉洗砂工艺方法采用下列步骤:
(1)、将在加工建筑用碎石生产中的废弃物,进行筛选和水洗,分离出粗砂、细砂、泥粉和水,将分离出来的粗砂送入破碎机进行加水破碎;
(2)、破碎后的粗砂返回破碎机,进行二次破碎及筛选、水洗,选出的砂、泥粉和水的混合物,同第一次筛选、水洗出的砂、泥粉和水的混合物进行分离处理;
(3)、流进分离器的砂、泥粉和水的混合物在分离器内产生旋流,比重大的砂向下沉浮,从底部的管道排出自然沉淀;
(4)、比重轻的泥水混合物受涡流和进入的水流的作用向上部流动,从分离器的上部排出自然沉淀,经过沉淀后的砂即为成品砂。
本发明石粉洗砂工艺方法,解决了采石、碎石场生产排出的废弃物引起环境污染问题,利用碎石场含有粉尘、细砂和粗砂的石粉为原料生产建筑用砂,解决了天然细集料资源紧张问题,减少采石、碎石场废弃物的堆放占地和环境污染问题。实现建筑用砂生产的物质循环,使我国的建筑工程材料向低碳、绿色、节能、环保发展,其资源丰富,可就地取材,经济效益显著。
具体实施方式
本发明石粉洗砂工艺方法是这样实现的,下面做具体说明。本发明石粉洗砂工艺方法采用下列步骤:将在加工建筑用碎石生产中的废弃物,进行筛选和水洗,分离出粗砂、细砂、泥粉和水,将分离出来的粗砂送入破碎机进行加水破碎;破碎后的粗砂返回破碎机,进行二次破碎及筛选、水洗,选出的砂、泥粉和水的混合物,同第一次筛选、水洗出的砂、泥粉和水的混合物进行分离处理;流进分离器的砂、泥粉和水的混合物在分离器内产生旋流,比重大的砂向下沉浮,从底部的管道排出自然沉淀;比重轻的泥水混合物受涡流和进入的水流的作用向上部流动,从分离器的上部排出自然沉淀,经过沉淀后的砂即为成品砂。
首先将碎石场在加工建筑用碎石生产中筛选出的含粉尘、细砂和粗砂的废弃物,通过专用设备石粉洗砂机进行筛选和水洗,分离出细砂、泥粉和水;再将分离出来的粗砂送进锤式破碎机对其进行加水破碎;破碎后再次进行筛选和水洗,筛选出的粗砂通过回流皮带输送机返回破碎机入口,进行再次破碎,二次筛选、水洗出来的砂、泥粉和水同第一次筛选、水洗出的砂、泥粉和水的混合物一起流入分离器进行分离处理;在旋涡分离器内设置旋涡分离装置和供清水装置,流进分离器的砂、泥粉和水的混合物瞬间在分离器内产生旋流,比重大的砂相下沉浮,同进入的清水混合在一起,从底部的管道排出,流进砂水沉淀池自然沉淀;由于流入的砂、泥粉和水的混合物大于底口的排放量,因此比重轻的泥水混合物受涡流和下部进入的水流的作用,自然向上涌流,从分离器的上部排出,通过泥水排放管流出的泥水自然沉淀。经过沉淀后的砂即为成品砂、泥粉用于改良土壤、水可以循环使用。
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