[发明专利]复合式节能窗框或窗扇框及成型方法

权利要求书

1.一种复合式节能窗框或窗扇框，它包括窗框或窗扇框，其特征是：所述窗框或窗扇框由双组份材料构成，其窗框或窗扇框一面为玻璃钢型材、另一面为木质型材且玻璃钢型材面与木质型材面吻合构成复合式节能窗框或窗扇框。

2.根据权利要求1所述的复合式节能窗框或窗扇框，其特征是：所述玻璃钢型材中的骨架由多束玻璃纤维密布构成，聚氨酯树脂与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材。

3.根据权利要求1所述的复合式节能窗框或窗扇框，其特征是：所述型材骨架内外面是指聚氨酯树脂型材中每根玻璃纤维的面。

4.一种复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型系统，其特征是由型材聚氨酯树注射成型模、冷却模和热定型模构成，窗框或窗扇框型材聚氨酯树脂注射成型模有二个进口 ，一个是为聚氨酯进料口且位于窗框或窗扇框型材聚氨酯树脂注射成型模上部，另一个为多束玻璃纤维进口，型材聚氨酯树注射成型模的进口进入多束玻璃纤维、出口与冷却模进口连通，冷却模的出口与热定型模进口连通，从热定型模出口拉出聚氨酯型材。

5.根据权利要求4所述的复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型系统，其特征是：所述热定型模由2~3个加热区构成且温度由低到高，温度设定范围为：150 oC ~250 oC。

6.根据权利要求4所述的复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型系统，其特征是：所述冷却模为水冷冷却模，其冷却水的温度为0 oC～25oC。

7.一种复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型方法，其特征是：多束玻璃纤维在进入型材聚氨酯树注射成型模模腔的进口后，在型材聚氨酯树注射成型模模腔内均匀排列成所需的型材骨架，该型材骨架在通过型材聚氨酯树注射成型模时即被密封注入到型材聚氨酯树注射成型模内的聚氨酯浸没、充实，经过冷却模冷却、热定型模固化成所需的型材。

8.根据权利要求7所述的复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型方法，其特征是：所述的聚氨酯树脂材料是由异氰酸酯和多元醇按1∶1～1∶4的比例混合构成。

9.根据权利要求7所述的复合式节能窗框或窗扇框中玻璃钢型材的成型方法，其特征是：所述热定型模的热固化温度为150 oC-250oC,所述冷却模采用水冷，其冷却水的温度为0 oC-25oC。