[发明专利]一种废弃电路板全值回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废弃电路板回收的方法，实现废弃电路板的全值清洁回收。

背景技术

废弃电路板是装嵌了各种电子元器件的电子线路板，与PCB板的显著差别是组成复杂，材料种类多，难以用简单的工艺妥善处理与回收。废弃电路板包含的有机材料种类有塑料、树脂玻纤材料及树脂浸渍纸等；金属材料主要有钢铁料、铜合金、铝合金及其它稀有金属材料；非金属无机材料主要是电子陶瓷等。目前国内的处理技术包括焚烧-熔炼法、拆解-焚烧-熔炼法、拆解-破碎分离法、拆解-酸溶法等，主要存在的问题是回收不彻底，特别是有机材料利用率低，而且拆解自动化程度低、劳动强度大、效率低，焚烧、熔炼、酸溶过程环境污染大，离清洁生产差距甚远。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术回收效率低、环境污染严重的缺陷，提出一种废弃电路板的高效、经济、清洁全值回收方法。本发明通过以下步骤实现：

（1）粉碎废弃电路板至粒度<5.0mm，经震动分选后获得-2.0mm物料、+2.0mm金属及+2.0mm非金属；

（2）摇床分选-2.0mm物料，得到-2.0mm金属料及尾渣；

（3）混合+2.0mm金属及步骤2得到的金属料，采用500Oe~1200Oe的场强湿式磁选，分离磁性金属和非磁性金属；

（4）粉碎混合的+2.0mm非金属和步骤2得到的尾渣至粒度<0.1mm，在中性介质条件下，采用100~500克/吨的十八烷基胺捕收剂，浮选分离有机物与无机物；

（5）摇床分选步骤4得到的无机物，得到金属粉末与非金属粉末。

本发明的方法在于：基于废弃电路板中各种金属、非金属无机物及有机物材料本身的粒度、重力、磁性、表面润湿性等物理性能的差别，以及在浮选药剂作用下各种物质本身表面性质的变化，通过重选、磁选、浮选将各种组分分离，从而达到回收的目的。

本发明的优点主要在于：分离出的金属可冶炼回收，有机物可作为填料再利用，无机物可用于制造陶瓷或水泥等。解决了废弃线路板人工拆解劳动强度大、效率低等问题。回收彻底，工艺流程简单、无污染，生产成本低，有效实现了废弃电路板的全值清洁回收。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

实施例1：计算机主板19.85kg，经智能破碎机整体破碎至粒度<20×20mm，再采用高速锤式粉碎机二次粉碎至粒度<5.0mm，经筛孔尺寸为2.0mm斜式震动筛分机分选后，得到+2.0mm金属1.22kg，+2.0mm非金属7.12kg及-2.0mm物料11.51kg。将-2.0mm物料采用尖缩摇床重力分选，得到-2.0mm金属料4.19kg及尾渣7.32kg。将-2.0mm金属料及+2.0mm金属5.41kg采用500Oe的场强湿式磁选分离得到磁性金属1.61kg和非磁性金属3.8kg，非磁性金属主要元素含量为Cu：45.78%，Ni：0.45%，Sn：8.11%，Au：178.1g/t，Ag：1656g/t，Pd：93.0g/t。尾渣及+2.0mm非金属14.44kg采用涡旋气流粉碎机深度粉碎至粒度<0.1mm，在中性介质条件下，采用100g/t的十八烷基胺浮选分离得到无机物2.85kg与有机物11.59kg，有机物主要金属含量为Cu：0.13%，Au：3.4g/t，Ag：15.74/t。无机物采用细粒摇床分选后，得到金属粉末0.33kg和非金属粉末2.52kg，金属粉末主要元素含量为Cu：31.21%，Au：3212g/t，Ag：9273g/t，非金属粉末主要元素含量为Cu：0.098%，Au：3.8g/t，Ag：13.6/t。全流程共获得磁性金属、非磁性金属、有机物、金属粉末及非金属粉末五种产品，其中磁性金属占8.11%，非磁性金属占19.14%，有机物占58.39%，金属粉末占1.66%，非金属粉末占12.70%。