[发明专利]一种旋转式切片机

说明书

(一).技术领域: 本发明涉及农产品加工机具，是一种旋转式切片机。

(二).背景技术: 现有的用于根茎类农产品（如红薯、土豆）切片加工的机具有离心式切片机，该机具在使用中所存在的问题是：切片不均匀、原料加工不完全及工作效率低。

(三).发明内容: 本发明的目的就是要解决现有的离心式切片机所存在的工作效率低、原料加工不完全及切片不均匀的问题，提供一种旋转式切片机。

本发明的具体方案是：一种旋转式切片机，它具有机架，机架上布置有切片仓及出料斗，所述的出料斗的进口布置在切片仓内；在切片仓的上方设有横支撑，横支撑的中部安装有轴承套；在切片仓的上端采用法兰盘连接有进料仓，进料仓的上端为进料口，进料口处设有横支撑，横支撑的中部安装有轴承套；在横支撑的上方设有支架，支架上安装有调速电机；其特征是：所述的调速电机采用联轴器连接有转轴，所述的转轴是安装在上下两个轴承套内；在转轴位于下轴承套下端的轴颈上安装有导料装置，在转轴位于导料装置下端的轴颈上安装有切刀，所述的切刀的刀面与导料装置的下平面的轴向间距可调。

本发明所述的导料装置具有外支承套及内支承套，所述的外支承套的外圆面采用螺钉与切片仓的内壁连接，所述的内支承套的套孔套装在转轴的轴颈上；在外支承套的上端位于内、外支承套之间的圆周面上沿周向布置有若干块导料板，所述的若干块导料板的下平面与水平安装面之间的斜角为18⁰—25⁰度；在外支承套的下端位于内、外支承套之间中部的圆周面上设有环形板，在外支承套与环形板及内支承套与环形板之间的圆周面上沿周向设有若干个栅条，所述的若干个栅条的水平方向中轴线与若干块导料板的水平方向中轴线相差16⁰—25⁰的偏角。

本发明所述的切刀具有圆台，圆台的中心处设有连接孔，所述的连接孔与转轴的下端轴颈连接，在圆台的外圆柱面上设有若干个刀片。

本发明的工作原理是（详见图1、图2）：本发明调速电机7的旋转方向与若干块导料板16水平安装斜角的周向方向相反；调速电机7通过转轴11驱动着切刀12旋转，在进料仓4的进料口5处加入原料，原料落入到切片仓2，在导料装置3中的若干块导料板16的导向作用下，原料畏入若干个栅条17所构成的若干个栅格孔内，若干块导料板16的下斜面在旋转切刀12挤压原料时对原料起作反向挤压作用；在导料板16的挤压作用及栅条17与旋转切刀12的剪切作用下，原料被切成薄片；切片仓2内的原料不断的通过导料板16的导向作用向若干个栅格孔内畏入原料，若干个栅条17与旋转切刀12不断的剪切原料，完成切片的原料薄片经过出料斗13被排出切片仓2，完成了原料的切片加工。

本发明与现有的离心式切片机相比较，本发明导料装置中的若干个栅条的下平面与切刀的刀面间距可调，解决了原料切片不均匀的问题；在本发明导料装置中的若干块导料板的导料作用及下斜面的挤压作用下，切片仓内的原料经过栅格孔的剪切被完全排出了切片仓2，解决了原料加工不完全的问题；本发明的切刀旋转速度较高，原料加工的效率高；本发明较好的解块了现有的离心式切片机所存在的工作效率

低、原料加工不完全及切片不均匀的问题。

(四).附图说明:

图1：本发明结构主视图；

图2：本发明结构俯视图；

图3：导料装置结构主视图；

图4：导料装置结构俯视图；

图5：A—A剖视图；

图6：切刀结构主视图；

图7：切刀结构俯视图；

图中：1—机架，2—切片仓，3—导料装置,4—进料仓,5—进料口，6—支架，7—调速电机，8—联轴器，9—轴承套，10—横支撑，11—转轴，12—切刀，13—出料斗，14—内支承套，15—外支承套，16—导料板，17—栅条，18—环形板，19—刀片，20—圆台，21—连接孔。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1、图2）：一种旋转式切片机，它具有机架1，机架上1布置有切片仓2及出料斗13，所述的出料斗13的进口布置在切片仓2内；在切片仓2的上方设有横支撑10，横支撑10的中部安装有轴承套9；在切片仓2的上端采用法兰盘连接有进料仓4，进料仓4的上端为进料口5，进料口5处设有横支撑10，横支撑10的中部安装有轴承套9；在横支撑的上方设有支架6，支架6上安装有调速电机7；特别是：所述的调速电机7采用联轴器8连接有转轴11，所述的转轴11是安装在上下两个轴承套9内；在转轴11位于下轴承套9下端的轴颈上安装有导料装置3，本实施例所述的导料装置3具有外支承套15及内支承套14，所述的外支承套15的外圆面采用螺钉与切片仓2的内壁连接，所述的内支承套14的套孔套装在转轴11的轴颈上；在外支承套15的上端位于内、外支承套之间的圆周面上沿周向布置有四块导料板16，所述的四块导料板16的下平面与水平安装面之间的斜角为18⁰—25⁰度；在外支承套15的下端位于内、外支承套4之间中部的圆周面上设有环形板18，在外支承套15与环形板18之间的圆周面上沿周向设有八个栅条17，在内支承套14与环形板18之间的圆周面上沿周向设有四个栅条17，所述的十二个栅条17的水平方向中轴线与四块导料板16的水平方向中轴线相差16⁰—25⁰的偏角（详见图3、图4、图5）；在转轴9位于导料装置3下端的轴颈上安装有切刀12，本实施例所述的切刀12具有圆台20，圆台20的中心处设有连接孔21，所述的连接孔21与转轴11的下端轴颈连接，在圆台20的外圆柱面上设有四个刀片19，所述的切刀12的刀面与导料装置3的下平面的轴向间距可调。