[发明专利]一种电池用隔膜在极板上的粘结方法无效
申请号: | 201010602000.0 | 申请日: | 2010-12-27 |
公开(公告)号: | CN102569865A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 殷立勇;黄瑞妮 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十八研究所 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M2/16 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300381 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 隔膜 极板 粘结 方法 | ||
技术领域
本发明属于的电池制造技术领域,尤其是涉及一种电池用隔膜在极板上的粘结方法。
背景技术
电池隔膜最主要的功能是分隔电池中的正负电极,防止正负电极直接接触产生短路,同时提供电液流动通道。
目前,电池制造过程中,人工用胶将隔膜粘结在电池电极上,其不足之处是:工作效率低,质量一致性不好;粘结力强度差,隔膜容易脱落,造成电解液通道堵塞,进而影响电池电性能。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有工作效率低,质量一致性不好;粘结力强度差,隔膜容易脱落,进而影响电池电性能的不足,提出一种电池用隔膜在极板上的粘结方法。
本发明的目的是通过以下方案来实现的:
一种电池用颗粒隔膜的粘结方法,步骤包括:
(1):对准备粘结隔膜的电极进行加热;
(2):将隔膜粉料置于模具中,接近被加热的电极,隔膜粉料受热熔融,吸附于(1)中电极表面;
(3):隔膜粉料受电极表面的张力作用,形成附着于电极表面的半球状颗粒;
(4):将电极自然冷却后,电极表面形成牢固粘结于电极表面的电池隔膜。
而且,所述电极为镁板。
而且,所述(2)中隔膜粉料为偏铝酸锂。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明采用隔膜粉料置于模具中,熔融于被加热的电池电极上,降温后牢固粘结于电极表面,隔膜结实牢固,隔膜不容易脱落,提高了电池的使用寿命。
2、本发明电池用隔膜一次成型于电池电极上,提高了工作效率和电池抗力学环境能力,保证附着有隔膜的电极质量一致性好。
附图说明
图1本发明隔膜粘结于电极前过程示意图;
图2本发明隔膜粘结于电极后示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种电池用颗粒隔膜的粘结方法,步骤包括:
(1):对准备粘结隔膜的电极3进行加热;
(2):将隔膜粉料2置于模具1中,接近被加热的电极,隔膜粉料受热熔融,吸附于(1)中电极的表面;
(3):隔膜粉料受电极表面的张力作用,形成附着于电极表面,形成半球状颗粒;
(4):将电极自然冷却后,电极表面形成牢固粘结于电极表面的电池隔膜4。
所述电极为镁板。
所述(2)中隔膜粉料为偏铝酸锂。
本发明的工作原理:利用液体表面张力作用,将粉状隔膜材料熔融后粘贴于电电极上,降温后牢固粘结于电极表面。
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