[发明专利]连续氨脱水蒸馏纯化系统及工艺方法无效
申请号: | 201010601209.5 | 申请日: | 2010-12-23 |
公开(公告)号: | CN102101682A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 张文波;颜庭勇;尹泉生;徐诚 | 申请(专利权)人: | 苏州市创新净化有限公司 |
主分类号: | C01C1/02 | 分类号: | C01C1/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215144 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 脱水 蒸馏 纯化 系统 工艺 方法 | ||
1.连续氨脱水蒸馏纯化工艺方法,依次包括以下步骤:
(1)原料氨气从氨槽中输出后,通过过滤去除机械杂质、油份;
其特征在于:
(2)对过滤后的氨进行除氧和干燥;
(3)对除氧和干燥后的氨加热,加热气化的气体进行蒸馏,在蒸馏时低沸点的杂质气体被去除,氨液化留存下来,形成纯化的液氨。
2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:在上述步骤(2)中,所述除氧和干燥采用两组交替工作的除氧干燥器,其中一组除氧干燥器中在脱氧剂被氧化以去除所述过滤后的氨中的氧气,干燥剂吸附水以去除所述过滤后的氨中的水时,另外一组除氧干燥器中通入氮气和氢气对被氧化的脱氧剂和吸附水的干燥剂进行再生,氢气将被氧化的脱氧剂还原,氢气被氧化生成水,干燥剂中吸附的水经加热脱离干燥剂,氮气吹扫,将水带出。
3.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述氨槽中的液氨输出,经加热气化成氨气后,返回到所述氨槽中,提供原料氨气。
4.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述氨槽的外表面被高于环境温度的水喷淋,所述氨槽中的液氨发生气化,提供原料氨气。
5.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述氨槽的外表面被低于环境温度的水喷淋,所述氨槽中的氨气发生液化,降低氨气压力。
6.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:在排空所述氨槽时,所述氨槽中的氨进入密封的泄氨罐中,所述泄氨罐中通过水来溶解氨。
7.实施如权利要求1所述的连续氨脱水蒸馏纯化工艺方法的系统,包括用于储存氨的氨槽、入口可与所述氨槽的输出口相连通用于去除氨中的机械杂质和油份的过滤器,其特征在于:还包括入口可与所述过滤器的出口相连通的除氧干燥器、可对所述除氧干燥器输出的氨加热气化的加热器、可去除经加热器加热气化的氨气中的低沸点杂质并将氨气液化留存的蒸馏塔。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于:所述除氧干燥器有两组,两组所述除氧干燥器的入口分别通过各自的阀门与所述过滤器的出口相连接,所述两组除氧干燥器的出口分别通过各自的阀门与所述加热器相连接,所述两组除氧干燥器的出口还分别通过各自的阀门与氮气源和氢气源相连接,所述两组除氧干燥器的入口还分别通过各自的阀门与泄氨罐相连接。
9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于:所述过滤器包括入口可与所述氨槽的输出口相连通的活性碳过滤器、入口可与所述活性碳过滤器的出口相连通并且出口可与所述除氧干燥器的入口相连通的尘埃过滤器。
10.根据权利要求7所述的系统,其特征在于:所述系统还包括用于将所述氨槽中的液氨加热气化的循环加热器,所述循环加热器包括输入端可与所述氨槽的出口相连通并且输出端可与所述氨槽的入口相连通的盘管、设置在所述盘管外面的水、用于加热水的水加热器,设置在所述除氧干燥器与所述蒸馏塔之间的加热器包括输入端可与所述除氧干燥器的出口相连通并且输出端可与所述蒸馏塔的入口相连通的盘管、设置在所述盘管外面的水、用于加热水的水加热器。
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